<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">zldm</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="ru">Заводская лаборатория. Диагностика материалов</journal-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Industrial laboratory. Diagnostics of materials</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="ppub">1028-6861</issn><issn pub-type="epub">2588-0187</issn><publisher><publisher-name>ООО «Издательство «ТЕСТ-ЗЛ»</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="doi">10.26896/1028-6861-2023-89-1-56-66</article-id><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">zldm-1834</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ. МЕХАНИКА МАТЕРИАЛОВ: ПРОЧНОСТЬ, РЕСУРС, БЕЗОПАСНОСТЬ</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="en"><subject>TESTING OF STRUCTURE AND PARAMETERS. MECHANICAL TESTING METHODS</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>Определение межслоевой трещиностойкости прошитых тонколистовых эпоксидных углекомпозитов методом расслоения клином (расклинивания)</article-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Determination of interlayer crack resistance of stitched thin-sheet epoxy carbon composites using wedge delamination (wedging) technique</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Бабаевский</surname><given-names>П. Г.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Babayevsky</surname><given-names>P. G.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Бабаевский Петр Гордеевич.</p><p>125993, Москва, Волоколамское шоссе, д. 4</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Pyotr G. Babayevsky.</p><p>4, Volokolamskoe shosse, 125993, Moscow</p></bio><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Синицын</surname><given-names>А. Ю.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Sinitsyn</surname><given-names>A. Yu.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Синицын Артем Юрьевич.</p><p>249031, Обнинск, Киевское шоссе, д. 15</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Artyom Yu. Sinitsyn.</p><p>15, Kievskoe Shosse, 249031, Obninsk</p></bio><email xlink:type="simple">artarea-web@yandex.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-2"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Матюшевский</surname><given-names>Н. В.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Matyushevsky</surname><given-names>N. V.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Матюшевский Николай Викторович.</p><p>249031, Обнинск, Киевское шоссе, д. 15</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Nikolai V. Matyushevsky.</p><p>15, Kievskoe Shosse, 249031, Obninsk</p></bio><xref ref-type="aff" rid="aff-2"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Попов</surname><given-names>А. Г.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Popov</surname><given-names>A. G.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Попов Алексей Геннадьевич.</p><p>249031, Обнинск, Киевское шоссе, д. 15</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Alexei G. Popov.</p><p>15, Kievskoe Shosse, 249031, Obninsk</p></bio><xref ref-type="aff" rid="aff-2"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Мазур</surname><given-names>В. В.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Mazur</surname><given-names>V. V.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Мазур Валерий Владимирович.</p><p>249031, Обнинск, Киевское шоссе, д. 15</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Valery V. Mazur.</p><p>15, Kievskoe Shosse, 249031, Obninsk</p></bio><xref ref-type="aff" rid="aff-2"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Свиридов</surname><given-names>А. Г.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Sviridov</surname><given-names>A. G.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Свиридов Анатолий Григорьевич.</p><p>249031, Обнинск, Киевское шоссе, д. 15</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Anatoly G. Sviridov.</p><p>15, Kievskoe Shosse, 249031, Obninsk</p></bio><xref ref-type="aff" rid="aff-2"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff-1"><aff xml:lang="ru"><institution>Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)</institution><country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>Moscow Aviation Institute (national research university)</institution><country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><aff-alternatives id="aff-2"><aff xml:lang="ru"><institution>АО «ОНПП «Технология» им. А.Г. Ромашина»</institution><country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>ORPE A.G. Romashin “Technologiya”</institution><country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><pub-date pub-type="collection"><year>2023</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>21</day><month>01</month><year>2023</year></pub-date><volume>89</volume><issue>1</issue><fpage>56</fpage><lpage>66</lpage><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; Бабаевский П.Г., Синицын А.Ю., Матюшевский Н.В., Попов А.Г., Мазур В.В., Свиридов А.Г., 2023</copyright-statement><copyright-year>2023</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">Бабаевский П.Г., Синицын А.Ю., Матюшевский Н.В., Попов А.Г., Мазур В.В., Свиридов А.Г.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">Babayevsky P.G., Sinitsyn A.Y., Matyushevsky N.V., Popov A.G., Mazur V.V., Sviridov A.G.</copyright-holder><license xml:lang="ru" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.</license-p></license><license xml:lang="en" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://www.zldm.ru/jour/article/view/1834">https://www.zldm.ru/jour/article/view/1834</self-uri><abstract><p>Методом расслоения клином (.расклинивания) в рамках линейной упругой механики разрушения при моде нагружения I с использованием стандартных образцов в виде двойной консольной балки (ДКБ) определены локальные показатели трещиностойкости тонколистового армированного полимерного углекомпозита (УКМ), прошитого стеклянной и арамидной нитями двойным челночным стежком. Прошивку проводили с различным количеством стежков и строчек при разных направлениях распространения трещины относительно укладки армирующей ткани и строчек прошивки. Установлено, что вне зависимости от типа прошивочной нити и направления прохождения трещины средние и нормированные относительно не прошитых образцов значения параметров локальной трещиностойкости прошитых образцов УКМ в наибольшей степени зависят от области прохождения трещины и плотности (шага) прошивок. Это обусловливает резко выраженную локальность и анизотропию трещиностойкости. Наибольшая устойчивость к распространению трещины наблюдается в областях переплетения нитей прошивок в результате затрат энергии на деформирование и разрыв прошивочных нитей, а наименьшая — в областях между прошивками по стежку или шагу между строчками как при продольном, так и перпендикулярном направлениях распространения трещины относительно укладки ткани и строчек прошивок. Проведена оценка удельных средних значений параметров локальной трещиностойкости прошитых образцов УКМ, отнесенных к одной строчке прошивки при продольном распространении трещины или к одному стежку — при распространении трещины поперек строчек прошивки. Эффект повышения локальной трещиностойкости в областях переплетения нитей оказывается существенно меньшим, а ее снижения в областях стежка и между строчками прошивки — существенно большим. Для объективной оценки трещиностойкости тонколистовых прошитых УКМ рекомендуется определять и использовать конкретные локальные параметры с учетом масштабных эффектов.</p></abstract><trans-abstract xml:lang="en"><p>The local indices of the crack resistance of a thin-sheet reinforced polymeric carbon composite (CCM) stitched with glass and aramid threads with a double lockstitch were determined by wedging in the framework of linear elastic fracture mechanics under loading mode I using standard samples in the form of a double cantilever beam (DCB). Different number of stitches and stitching lines were used for different directions of crack propagation relative to the laying of the reinforcing fabric and stitches. It is shown that regardless of the type of stitching thread and the crack propagation direction, the average and normalized (relative to non-stitched samples) values of the local crack resistance parameters of stitched CCM samples mostly depend on the crack propagation area and on the density (pitch) of stitching responsible for a pronounced locality and anisotropy of the crack resistance. The highest resistance to crack propagation is observed in the areas of interweaving of the stitching threads as a result of additional energy consumption for deformation and breaking of stitching threads, and the lowest one is characteristic of the areas between stitches along the stitch or step between lines, both in the longitudinal and perpendicular directions of the crack propagation relative to the laying of the fabric and stitching lines. When evaluating the specific average values of the parameters of the local crack resistance of CCM samples related to one line of stitching with a longitudinal crack propagation or to one stitch when a crack propagates across the stitching lines, the effect of increased local crack resistance in the areas of interlacing of threads turns out to be significantly weaker, whereas this decrease in stitch areas and between the stitching lines is significantly more pronounced. For more accurate assessment of the crack resistance of a thin-sheet stitched CCM, it is advisable to determine and use specific local parameters taking into account scale effects.</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>трещиностойкость</kwd><kwd>мода I</kwd><kwd>методика расклинивания</kwd><kwd>углекомпозиты</kwd><kwd>вакуумная инфузия</kwd><kwd>прошивка</kwd><kwd>анизотропия</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="en"><kwd>crack resistance</kwd><kwd>mode I</kwd><kwd>wedging technique</kwd><kwd>carbon composites</kwd><kwd>vacuum infusion</kwd><kwd>stitching</kwd><kwd>anisotropy</kwd></kwd-group></article-meta></front><back><ref-list><title>References</title><ref id="cit1"><label>1</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Степанов Н. В., Соколова А. В., Синицын А. Ю. Особенности технологии изготовления лонжерона из композиционных материалов методом вакуумной инфузии / Конструкции из композиционных материалов. 2016. № 3. С. 25 - 29.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Stepanov N. V., Sokolova А. V., Sinitsyn A. Yu. Specific features of the composite spar manufacturing technology by the vacuum infusion method / Konstr. Kompoz. Mater. 2016. N 3. P. 25 - 29 [in Russian].</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit2"><label>2</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Зимбицкий А. В., Стасюк Ю. В. Применение композиционных материалов в современном авиастроении;, контроль за их состоянием в эксплуатации / Научный вестник МГТУ ГА. 2014. № 208. С. 99 - 103.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Zimbitskii A. V., Stasyuk Yu. V. Use of composite materials in modern aircraft engineering, and monitoring of their condition in operation / Nauch. Vestn. MGTU GA. 2014. N 208. P. 99 - 103 [in Russian].</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit3"><label>3</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Гуняев Г. М., Кривошей В. В., Румянцев А. Ф., Железина Г. Ф. Полимерные композиционные материалы в конструкциях летательных аппаратов / Конверсия в машиностроении. 2004. № 4. С. 65 - 69.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Gunyaev G. M., Krivoshei V. V., Rumyantsev A. F., Zhelezina G. F. Polymer composite materials in aircraft structures / Konvers. Mashinostr. 2004. N 4. P. 65 - 69 [in Russian].</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit4"><label>4</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Старокадомский Д. Л., Решетник М. Н. Исследование реставрационных эпокси-композитов с исходными и водоотвержденными гипсовыми и цементными наполнителями / Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2021. Т. 87. № 8. С. 34-35. DOI: 10.26896/1028-6861-2021-87-8-34-41</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Starokadomsky D. L., Reshetnyk M. N. Study of restoration epoxy composites with initial and water-cured fillers / Zavod. Lab. Diagn. Mater. 2021. Vol. 87. N 8. P. 34 - 35 [in Russian]. DOI: 10.26896/1028-6861-2021-87-8-34-41</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit5"><label>5</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Полилов А. Н., Власов Д. Д., Татусь Н. А. Проектирование оптимальной формы и структуры армирования образца для корректного определения прочности однонаправленных композитов на растяжение / Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2021. Т. 87. № 2. С. 43 - 52. DOI: 10.26896/1028-6861-2021-87-2-43-55</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Polilov A. N., Vlasov D. D., Tatus’ N. A. Developing of the optimal shape and reinforcement structure of the specimen for adequate determination of the tensile strength in unidirectional composites / Zavod. Lab. Diagn. Mater. 2021. Vol. 87. N 2. P. 43 - 52 [in Russian]. DOI: 10.26896/1028-6861-2021-87-2-43-55</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit6"><label>6</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Татусь Н. А., Полилов А. Н., Власов Д. Д. Влияние отверстий на снижение прочности композитных образцов с различной укладкой волокон / Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2022. Т. 88. № 4. С. 58-65. DOI: 10.26896/1028-6861-2022-88-4-58-65</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Tatus’ N. A., Polilov N. A., Vlasov D. D. The impact of holes on the reduction of the strength of composite specimens with different laying of fibers / Zavod. Lab. Diagn. Mater. 2022. Vol. 88. N 4. P. 58 - 65 [in Russian]. DOI: 10.26896/1028-6861-2022-88-4-58-65</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit7"><label>7</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">O’Brien К. Т. Development of a Composite Delamination Fatigue Life Prediction Methodology — NASA Technical reports server, 2009. https://ntrs.nasa.gov/api/citations/20090037430/down-loads/20090037430.pdf</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">O’Brien К. T. Development of a Composite Delamination Fatigue Life Prediction Methodology — NASA Technical reports server, 2009. https://ntrs.nasa.gov/api/citations/20090037430/downloads/20090037430.pdf</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit8"><label>8</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Bertolini J., Castanie B., Barrau J.-J., Navarro J.-P. Multi-level experimental and numerical analysis of composite stiffener debonding / Composite Structures. 2009. Vol. 90. Part 1: Non-specific specimen level. P. 381-391. Part 2: Element and panel level. P. 392-403. DOI: 10.1016/j.compstruct.2009.04.002</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Bertolini J., Castanie B., Barrau J.-J., Navarro J.-P. Multi-level experimental and numerical analysis of composite stiffener debonding / Composite Structures. 2009. Vol. 90. Part 1: Non-specific specimen level. P. 381 - 391. Part 2: Element and panel level. P. 392 - 403. DOI: 10.1016/j.compstruct.2009.04.002</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit9"><label>9</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Матвиенко Ю. Г., Махутов H. А., Васильев И. Е. и др. Оценка остаточной прочности композитных изделий на основе структурно-феноменологической концепции повреждений и акустико-эмиссионной диагностики / Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2022. Т. 88. № 1. Ч. I. С. 69 - 70. DOI: 10.26896/1028-6861-2022-88-1-1-69-81</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Matvienko Y. G., Makhutov N. A., Vasil’ev I. E., et al. Evaluation of the residual strength of composite products based on the strucnural-phenomenological concept of damage and acoustic-emission diagnostics / Zavod. Lab. Diagn. Mater. 2022. Vol. 88. N 1. Part I. P. 69 - 70 [in Russian]. DOI: 10.26896/1028-6861-2022-88-1-1-69-81</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit10"><label>10</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Оспенникова О. Г., Мараховский П. С., Воробьев Н. Н. и др. Исследование влияния направления армирования на идентификацию релаксационных переходов влагонасыщенного углепластика марки ВКУ-25 / Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2021. Т. 87. № 9. С. 38 - 43. DOI: 10.26896/1028-6861-2021-87-9-38-43</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Ospennikova O. G., Marakhovsky R. S., Vorobyov N. N., et al. Study of the effect of the reinforcement direction on the identification of relaxation transitions of moisture-saturated carbo fiber VKU-25 / Zavod. Lab. Diagn. Mater. 2021. Vol. 87. N 9. P. 38 - 43 [in Russian]. DOI: 10.26896/1028-6861-2021-87-9-38-43</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit11"><label>11</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Баренблатт Г. И. Математическая теория равновесных трещин, образующихся при хрупком разрушении / Прикладная механика и теоретическая физика. 1961. № 4. С. 3 - 56.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Barenblatt G. I. Mathematical theory of equilibrium cracks formed in brittle failure / Prikl. Matem. Teor. Fiz. 1961. N 4. P. 3 - 56 [in Russian].</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit12"><label>12</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Бабаевский П. Г., Кулик С. Г. Трещиностойкость отвержденных полимерных композиций. — М.: Химия, 1991. — 336 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Babayevskii P. G., Kulik S. G. Crack resistance of cured polymer compositions. — Moscow: Khimiya, 1991 — 336 p. [in Russian].</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit13"><label>13</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Комаров В. А., Одинцова С. А. Влияние пространственного армирования на несущую способность в зонах радиального перехода композитных конструкций / Сборник трудов XIX всероссийского семинара по управлению движением и навигации летательных аппаратов. — Самара, 2017. С. 79 - 82.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Komarov V. A., Odintsova S. A. Effect of three-dimensional reinforcement on the bearing capacity in the radial transition areas of composite structures / Proceedings of the XIX All-Russian seminar on traffic control and navigation of aircraft. — Samara, 2017. P. 79 - 82 [in Russian].</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit14"><label>14</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Бабаевский П. Г., Синицын А. Ю., Синицына А. В. Влияние трансверсальной прошивки на деформационно-прочностные характеристики и остаточную прочность после удара слоистого ПКМ на основе равнопрочной углеродной ткани и эпоксидного связующего / Конструкции из композиционных материалов. 2019. № 4. С. 39 - 44.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Babaevskii R G., Sinitsyn A. Yu., Sinitsyna A. V. Effect of transversal stitching on stress-strain behavior and residual impact strength of laminated polymer composites based on full-strength carbon fabric and epoxy binder / Konstr. Kompoz. Mater. 2019. N 4. P. 39 - 44 [in Russian].</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit15"><label>15</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Komarov V. A., Pavlov A. A., Pavlova S. A., Charkviani R. V. Reinforcement of aerospace structural elements made of layered composite materials / Procedia Engineering. 2017. Vol. 185. P. 126 - 130. DOI: 10.1016/j.proeng.2017.03.329</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Komarov V. A., Pavlov A. A., Pavlova S. A., Charkviani R. V. Reinforcement of aerospace structural elements made of layered composite materials / Procedia Engineering. 2017. Vol. 185. P. 126 - 130. DOI: 10.1016/j.proeng.2017.03.329</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit16"><label>16</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Куперман A. M., Зеленский Э. С. Исследование возможности увеличения упруго-прочностных характеристик композитов путем их трехмерного армирования / Механика композиционных материалов и конструкций. 2001. Т. 7. № 4. С. 434 - 444.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kuperman A. M., Zelenskii E. S. Research on the possibility of improving stress-strain behavior of composites by three-dimensional reinforcement thereof / Mekh. Kompoz. Mater. Konstr. 2001. Vol. 7. N 4. P. 434 - 444 [in Russian].</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit17"><label>17</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Kimberley A. Dansfield, Lalit К. Jain, Yiu-Wing Mai. On the effects of stitching in CFRPs — I. MODE I delamination toughness / Composites Science and Technology. 1998. Vol. 58. P. 815 - 827. DOI: 10.1016/s0266-3538(97)00229-7</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kimberley A. Dansfield, Lalit K. Jain, Yiu-Wing Mai. On the effects of stitching in CFRPs — I. MODE I delamination toughness / Composites Science and Technology. 1998. Vol. 58. P. 815 - 827. DOI: 10.1016/s0266-3538(97)00229-7</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit18"><label>18</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Rys T. P., Chen L., Sankar В. V. Mixed Mode Fracture Toughness of Laminated Stitched Composites / Abstract of thesis. 2004. Department of Mechanical and Aerospace Engineering. https://www.researchgate.net/publication/267771874_Mixed_Mode_Fracture_Toughness_of_Laminated_Stitched_Composites</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Rys T. R., Chen L., Sankar В. V. Mixed Mode Fracture Toughness of Laminated Stitched Composites / Abstract of thesis. 2004. Department of Mechanical and Aerospace Engineering. https:/Avww.researchgate.net/publication/267771874_Mixed_Mode_Fracture_Toughness_of_Laminated_Stitched_Composites</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit19"><label>19</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Wood M., Sun X., Tong L., et al. The effect of stitch distribution on Mode I delamination toughness of stitched laminated composites — experimental results and FEA simulation / Composites Science and Technology. 2007. Vol. 67. P. 1058 - 1072. DOI: 10.1016/j.compscitech.2006.06.002</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Wood M., Sun X., Tong L., et al. The effect of stitch distribution on Mode I delamination toughness of stitched laminated composites — experimental results and FEA simulation / Composites Science and Technology. 2007. Vol. 67. P. 1058 - 1072. DOI: 10.1016/j.compscitech.2006.06.002</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit20"><label>20</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Pingkarawat K., Mouritz A. P. Stitched mendable composites: Balancing healing performance against mechanical performance / Composite Structures. 2015. Vol. 123. P. 54 - 64. DOI: 10.1016/j.compstruct.2014.12.034</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Pingkarawat K., Mouritz A. P. Stitched mendable composites: Balancing healing performance against mechanical performance / Composite Structures. 2015. Vol. 123. P 54 - 64. DOI: 10.1016/j.compstruct.2014.12.034</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit21"><label>21</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Ghasemnejad H. Interlaminar Fracture Toughness of stitched FRP Composites / Computers and Mathematics in Automation and Materials Science. 2014. P. 93 - 96. https://www.seman-ticscholar.org/paper/Interlaminar-Fracture-Toughness-of-Stitched-FRP-Ghasemnejad/b5a4ba8bae64a5013fede7dd57530854b3642d67</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Ghasemnejad H. Interlaminar Fracture Toughness of stitched FRP Composites / Computers and Mathematics in Automation and Materials Science. 2014. P. 93 - 96. https://www.seman-ticscholar.org/paper/Interlaminar-Fracture-Toughness-of-Stitched-FRP-Ghasemnejad/b5a4ba8bae64a5013fede7dd57530854b3642d67</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit22"><label>22</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Tarfaoui M., Hamitoche L., Khamassi S., Shah O. Examination of the Delamination of a Stitched Laminated Composite with Experimental and Numerical Analysis Using Mode I Interlaminar / Arabian Journal for Science and Engineering. 2020. Vol. 45. P. 5873 - 5882. DOI: 10.1007/s13369-020-04599-z</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Tarfaoui М., Hamitoche L., Khamassi S., Shah О. Examination of the Delamination of a Stitched Laminated Composite with Experimental and Numerical Analysis Using Mode I Interlaminar / Arabian Journal for Science and Engineering. 2020. Vol. 45. P. 5873 - 5882. DOI: 10.1007/s13369-020-04599-z</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit23"><label>23</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Stegschuster G., Pingkarawat G., Wendland B., Mouritz A. P. Experimental determination of the mode I delamination fracture and fatigue properties of thin 3D woven composites / Composites: Part A. 2016. Vol. 84. P. 308 - 315. DOI: 10.1016/j.compositesa.2016.02.008</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Stegschuster G., Pingkarawat G., Wendland B., Mouritz A. P. Experimental determination of the mode I delamination fracture and fatigue properties of thin 3D woven composites / Composites: Part A. 2016. Vol. 84. P. 308 - 315. DOI: 10.1016/j.compositesa.2016.02.008</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit24"><label>24</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Goktas D., Kennon W. R., Potluri P. Improvement of Mode I Interlaminar Fracture Toughness of stitched Glaa/Epoxy Composites / Appl Compos Mater. 2017. P. 351 - 375. DOI: 10.1007/s10443-016-9560-x</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Goktas D., Kennon W. R., Potluri P. Improvement of Mode I Interlaminar Fracture Toughness of stitched Glaa/Epoxy Composites I Appl Compos Mater. 2017. P. 351 - 375. DOI: 10.1007/s10443-016-9560-x</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit25"><label>25</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Abdelal N. R., Donaldson S. L. Interlaminar fracture toughness and electromagnetic interference shielding of hybrid-stitched carbon fiber composites / Journal of Reinforced Plastics and Composites. 2018. Vol. 0. N 0. P. 1-11. DOI: 10.1177/0731684418787642</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Abdelal N. R., Donaldson S. L, Interlaminar fracture toughness and electromagnetic interference shielding of hybrid-stitched carbon fiber composites / Journal of Reinforced Plastics and Composites. 2018. Vol. 0. N 0. P. 1 - 11. DOI: 10.1177/0731684418787642</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit26"><label>26</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Ravandi M., Teo W. S., Yong M. S., Tay T. E. Prediction of Mode I interlaminar fracture toughness of stitched flax fiber composites / Journal of Materials Science. 2018. Vol. 53. P. 4173 - 4188. DOI: 10.1007/s10853-017-1859-y</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Ravandi M., Teo W. S., Yong M. S., Tay T. E. Prediction of Mode I interlaminar fracture toughness of stitched flax fiber composites / Journal of Materials Science. 2018. Vol. 53. P. 4173 - 4188. DOI: 10.1007/s10853-017-1859-y</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit27"><label>27</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Abdelal N. R., Donaldson S. L. The Effect of Stitching with Conductive and Nonconductive Materials on the Mode I Interlaminar Fracture Toughness of Carbon Fiber Composites / Polymer Composites. 2018. Vol. 40. P. 1 - 11. DOI: 10.1002/pc.24958</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Abdelal N. R., Donaldson S. L. The Effect of Stitching with Conductive and Nonconductive Materials on the Mode / Interlaminar Fracture Toughness of Carbon Fiber Composites / Polymer Composites. 2018. Vol. 40. P. 1 - 11. DOI: 10.1002/pc.24958</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit28"><label>28</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Drake D., Sullivan R., Lovejoy A., et al. Influence of stitching on the out-of-plane behavior of composite materials — A mechanistic review / Journal of Composite Materials. 2021. Vol. 55(23). P. 3307-3321. DOI: 10.1177/00219983211009290</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Drake D., Sullivan R., Lovejoy A., et al. Influence of stitching on the out-of-plane behavior of composite materials — A mechanistic review / Journal of Composite Materials. 2021. Vol. 55(23). P. 3307 - 3321. DOI: 10.1177/00219983211009290</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit29"><label>29</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Ponnusami S. A., Hao Cui, Erice B., et al. A Wedge-DCB Test Methodology to Characterise High Rate Mode-I Interlaminar Fracture Properties of Fibre Composites / EPJ Web of Conferences. 2018. DOI: 10.1051/epjconf/201818302052</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Ponnusami S. A., Hao Cui, Erice B., et al. A Wedge-DCB Test Methodology to Characterise High Rate Mode-I Interlaminar Fracture Properties of Fibre Composites IEPJ Web of Conferences. 2018. DOI: 10.1051/epjconf/201818302052</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit30"><label>30</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Riezzo M. A., Simmons M., Gonzalez C., Sket F. Dynamic characterization of interlaminar toughness in carbon fibre epoxy composite laminates / 18th European Conference on Composite Materials. Greece. Athens. 2018. https://az659834.vo.msecnd.net/eventsairwesteuprod/production-pcoconvin-public/b0с02сb638а647е791се853с2с19392с</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Riezzo M. A., Simmons M., Gonzalez C., Sket F. Dynamic characterization of interlaminar toughness in carbon fibre epoxy composite laminates / 18th European Conference on Composite Materials. Greece. Athens. 2018. https://az659834.vo.msecnd.net/eventsairwesteuprod/production-pcoconvin-public/b0с02сb638а647е791се853с2с19392с</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit31"><label>31</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Пат. 2627882 Российская Федерация, МПК7 В29С 70/08 (2006.01). Способ изготовления изделия из композиционного материала / Степанов Н. В., Соколова А. В., Синицын А. Ю., Мазур В. В., Портнова Я. М.; заявитель и патентообладатель Акционерное общество «Обнинское научно-производственное предприятие «Технология» им. А. Г. Ромашина. — №2016115135; заявл. 19.04.2016; опубл. 14.08.2017. Бюл. №23.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">RF Pat. 2627882, V29C 70/08 (2006.01). Method of manufacturing a composite article / Stepanov N. V., Sokolova A. V., Sinitsyn A. Yu., Mazur V. V., Portnova Ya. M.; State Research Center of the Russian Federation “A. G. Romashin ORPE “Tekhnologiya”. — N 2016115135; Publ. August 14, 2017 [in Russian].</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit32"><label>32</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Пат. 2626413 Российская федерация, МПК7 В29С 70/44 (2006.01). Способ изготовления пропитанных смолой деталей из композиционного материала / Степанов Н. В., Соколова А. В., Войлочников А. И., Алексанян Р. А., Синицын А. Ю.; заявитель и патентообладатель Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) — №2016108244; заявл.09.03.2016; опубл. 27.07.2017. Бюл №21.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">RF Pat. 2626413, V29C 70/44 (2006.01). Method of manufacturing resin-impregnated composite articles / Stepanov N. V., Sokolova A. V., Voilochnikov A. I., Aleksanyan R. A., Sinitsyn A. Yu.; applicant and patent holder of the Russian Federation on behalf of which the Ministry of Industry and Trade of the Russian Federation. — N 2016108244; Publ. July 27,2017 [in Russian].</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
