zldmЗаводская лаборатория. Диагностика материаловIndustrial laboratory. Diagnostics of materials1028-68612588-0187ООО «Издательство «ТЕСТ-ЗЛ»zldm-189Research ArticleИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ ФИЗИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ И КОНТРОЛЯSTRUCTURE AND PROPERTIES INVESTIGATION PHYSICAL METHODS OF INVESTIGATION AND MONITORINGИспользование возможностей комбинированной ультразвуковой обработки для достижения заданных параметров качества поверхностного слоя деталей из титановых сплавовUsing the Capabilities of the Combined Ultrasonic Treatment to Achieve the Desired Quality Parameters of the Surface Layer of the Parts Made of Titanium AlloysКиселевЕ. С.KiselevE. S.noemail@neicon.ruБлаговскийО. В.BlagovskiyO. V.noemail@neicon.ruУльяновский государственный технический университетRussian Federation2016010120168213740Copyright © Киселев Е.С., Благовский О.В., 20162016Киселев Е.С., Благовский О.В.Kiselev E.S., Blagovskiy O.V.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://www.zldm.ru/jour/article/view/189

Представлены результаты исследований фазового состава и технологических остаточных напряжений в поверхностном слое заготовок из двухфазных титановых сплавов после их комбинированной обработки точением и ультразвуковым твердосплавным выглаживанием. Контроль параметров качества проводили на современном оборудовании неразрушающими методами. Полученные данные показали, что изменение элементов режима комбинированной обработки значительно влияет на остаточные напряжения и соотношение α- и β-титана в поверхностном слое, а сама обработка - эффективный инструмент для достижения заданных параметров качества. При этом скорость вращения заготовки оказывает противоположное влияние на параметры качества поверхностного слоя образцов из рассматриваемых материалов. На взгляд авторов, это связано с образованием интерметаллидов вида А.

The results of studying the phase composition and residual stresses in the surface layer of the workpieces made of alpha-beta titanium alloy after their combined treatment by turning and ultrasonic hardmetal burnishing are presented. Control of the quality parameters is performed using modern equipment and nondestructive procedures. Data has shown that change in the elements of combined treatment significantly affect the value of the residual stress and ratio of α-/β-titanium in the surface layer, whereas the processing itself appeared to be an effective tool for attaining the desired parameters of the quality. The rate of the workpiece rotation has an opposite effect on the residual stresses and phase composition of the surface layer of the examined samples that can be attributed to the formation of TiFe and TiFe2 intermetallic phases.

titanium alloyphase compositionresidual stressessurface layermachiningultrasonic treatmentтитановый сплавфазовый составостаточные напряженияповерхностный слоймеханическая обработкаультразвукReferencesЦвиккер У. Титан и его сплавы. - М.: Металлургия, 1979. - 362 с.Цвиккер У. Титан и его сплавы. - М.: Металлургия, 1979. - 362 с.Киселев Е. С., Ковальногов В. Н. Механическая обработка заготовок в условиях критического тепломассопереноса. - М.: РАН, 2008. -250 с.Киселев Е. С., Ковальногов В. Н. Механическая обработка заготовок в условиях критического тепломассопереноса. - М.: РАН, 2008. -250 с.Киселев Е. С. Интенсификация процессов механической обработки использованием энергии ультразвукового поля. - Ульяновск: УлГТУ, 2003. - 186 с.Киселев Е. С. Интенсификация процессов механической обработки использованием энергии ультразвукового поля. - Ульяновск: УлГТУ, 2003. - 186 с.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.