<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">zldm</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="ru">Заводская лаборатория. Диагностика материалов</journal-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Industrial laboratory. Diagnostics of materials</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="ppub">1028-6861</issn><issn pub-type="epub">2588-0187</issn><publisher><publisher-name>ООО «Издательство «ТЕСТ-ЗЛ»</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="doi">10.26896/1028-6861-2023-89-9-64-72</article-id><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">zldm-2015</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ. МЕХАНИКА МАТЕРИАЛОВ: ПРОЧНОСТЬ, РЕСУРС, БЕЗОПАСНОСТЬ</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="en"><subject>TESTING OF STRUCTURE AND PARAMETERS. MECHANICAL TESTING METHODS</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>Оценка охрупчивания конструкционных сталей методом микроиндентирования</article-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Evaluation of embrittlement of construction steels by microindentation</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Зорин</surname><given-names>А. Е.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Zorin</surname><given-names>A. E.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Александр Евгеньевич Зорин</p><p>117186, Москва, Севастопольский пр., д. 47а</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Alexander E. Zorin</p><p>47a, Sevastopolsky prosp., Moscow, 117186</p></bio><email xlink:type="simple">ZorinAE@niitnn.transneft.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Романцов</surname><given-names>А. С.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Romantsov</surname><given-names>A. S.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Артем Сергеевич Романцов</p><p>169300, Ухта, ул. Первомайская, д. 13</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Artem S. Romantsov</p><p>13, Pervomayskaya ul., Ukhta, 169300</p></bio><xref ref-type="aff" rid="aff-2"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff-1"><aff xml:lang="ru"><institution>Научно-исследовательский институт трубопроводного транспорта (НИИ Транснефть)</institution><country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>Transneft Research Institute LLC</institution><country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><aff-alternatives id="aff-2"><aff xml:lang="ru"><institution>Ухтинский государственный технический университет</institution><country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>Ukhta State Technical University</institution><country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><pub-date pub-type="collection"><year>2023</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>24</day><month>09</month><year>2023</year></pub-date><volume>89</volume><issue>9</issue><fpage>64</fpage><lpage>72</lpage><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; Зорин А.Е., Романцов А.С., 2023</copyright-statement><copyright-year>2023</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">Зорин А.Е., Романцов А.С.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">Zorin A.E., Romantsov A.S.</copyright-holder><license xml:lang="ru" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.</license-p></license><license xml:lang="en" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://www.zldm.ru/jour/article/view/2015">https://www.zldm.ru/jour/article/view/2015</self-uri><abstract><p>Механические характеристики металла определяются его химическим составом, особенностями структуры, ее деформационной способностью. Под последней понимается способность элементов структуры к релаксации внутренних напряжений при деформировании путем дислокационного скольжения, не приводящего к образованию трещин и разрушению. В работе рассмотрена возможность использования метода микроиндентирования для оценки деформационной способности структуры конструкционных сталей, обладающих относительно высокой пластичностью. Согласно теоретическому анализу повышение жесткости и снижение пластичности металла приводит к изменению механизма деформирования при внедрении индентора, в частности, к возникновению на поверхности рядом с отпечатком деформационных эффектов различной морфологии, которые могут служить признаком пластичности металла. Выполнены экспериментальные исследования на трубных сталях различных классов прочности и типов структуры. Они подтвердили, что по мере снижения деформационной способности металла (прежде всего в результате деформационного упрочнения) рядом с отпечатком формируется система локализованных сдвигов по линиям действия максимальных касательных напряжений. Предложена шкала для ранжирования данных локализованных сдвигов, определены оптимальная величина нагрузки и форма индентора, позволяющие обеспечить максимальную информативность микроиндентирований. По результатам микроиндентирования разработана методика оценки охрупчивания пластичных конструкционных сталей, которая может стать основой для создания эффективной технологии неразрушающего способа оценки состояния металла.</p></abstract><trans-abstract xml:lang="en"><p>The mechanical characteristics of a metal are determined by a combination of three groups of factors: the chemical composition, structural features and the deformation ability of the structure, i.e., the ability of elements to relax internal stresses during deformation through dislocation sliding which does not lead to the crack formation and destruction. The possibility of using microindentation to assess the deformation ability of the structure of structural steels with a relatively high ductility is the goal of the study. The theoretical analysis revealed that an increase in the stiffness and a decrease in the plasticity of a metal leads to a change in the deformation model during indentation and, in particular, to the occurrence of deformation effects of various morphologies on the surface near the imprint, which can be indicative of the metal plasticity. Experimental studies performed on pipe steels of various strength and types of the structure confirmed that as the deformation ability of the metal decreases (primarily as a result of deformation hardening), a system of localized shears is formed near the imprint along the lines of action of maximum tangential stresses. A scale for ranking data of localized shears is proposed and the optimal load value and shape of the indenter are determined which provide gaining maximum information by microindentation. A methodology for assessing the embrittlement of plastic construction steels based on the results of microindentation has been developed, which can form a basis for creating an effective technology of nondestructive evaluation of the metal state.</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>микроиндентирование</kwd><kwd>микротвердость</kwd><kwd>хрупкость</kwd><kwd>охрупчивание</kwd><kwd>конструкционные стали</kwd><kwd>локализованный сдвиг</kwd><kwd>деформационная способность</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="en"><kwd>microindentation</kwd><kwd>microhardness</kwd><kwd>brittleness</kwd><kwd>embrittlement</kwd><kwd>construction steels</kwd><kwd>localized shear</kwd><kwd>deformation ability</kwd></kwd-group></article-meta></front><back><ref-list><title>References</title><ref id="cit1"><label>1</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Махутов Н. А., Гаденин М. М., Чернявский О. Ф., Чернявский А. О. Исследования свойств материалов при сложных условиях малоциклового деформирования / Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2021. Т. 87. № 7. С. 49 – 58. DOI: 10.26896/1028-6861-2021-87-7-49-58</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Makhutov N. A., Gadenin M. M., Chernyavsky O. F., Chernyavsky A. O. Studies of the properties of materials under difficult conditions of low-cycle deformation / Industr. Lab. Diagn. Mater. 2021. Vol. 87. P. 49 – 58 [in Russian]. DOI: 10.26896/1028-6861-2021-87-7-49-58</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit2"><label>2</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Глазов В. М., Вигдорович В. Н. Микротвердость металлов. — М.: Государственное научно-техническое издательство литературы по черной и цветной металлургии, 1962. — 224 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Glazov V. M., Vigdorovich V. N. Microhardness of metals. — Moscow: Gosudarstvennoe nauchno-tekhnicheskoe izdatel’stvo literatury po chernoy i tsvetnoy metallurgii, 1962. — 224 p. [in Russian].</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit3"><label>3</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Зорин А. Е. Разработка портативного микротвердомера для выполнения неразрушающей оценки состояния металла газопроводов / Нефть, газ и бизнес. 2015. № 8. С. 35 – 38.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Zorin A. E. Development of a portable microhardness tester for performing a non-destructive assessment of the state of the metal of gas pipelines / Neft Gas Bizness. — 2015. N 8. P. 35 – 38 [in Russian].</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit4"><label>4</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Фомин В. Н., Сауле К. А., Рустембеков К. С. и др. Оптимизация параметров лазерно-искрового эмиссионного спектрометра с применением вероятностно-детерминированного планирования эксперимента / Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2021. Т. 87. № 5. С. 14 – 19. DOI: 10.26896/1028-6861-2021-87-5-14-19</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Fomin V. N., Saule K. A., Rustembekov K. S., et al. Optimization of parameters of a laser spark emission spectrometer using probabilistic deterministic experiment planning / Industr. Lab. Diagn. Mater. 2021. Vol. 87. N. 5. P. 14 – 19 [in Russian]. DOI: 10.26896/1028-6861-2021-87-5-14-19</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit5"><label>5</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Матвеев В. И. Testing and control и NDT RUSSIA 2017: большой выбор оборудования / Мир измерений. 2017. № 4. С. 60 – 63.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Matveev V. I. Testing and control and the Tax Code of the Russian Federation 2017: a large selection of equipment / Mir Izmer. 2017. N 4. P. 60 – 63 [in Russian].</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit6"><label>6</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Джонсон К. Механика контактного взаимодействия. — М.: Мир, 1989. — 509 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Johnson K. Mechanics of contact interaction. — Moscow: Mir, 1989. — 509 p. [Russian translation].</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit7"><label>7</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Верещагин М. Н., Шепелевич В. Г., Остриков О. М. и др. Влияние изохронного отжига на зарождение полос сдвига вблизи концентратора напряжений на поверхности аморфных сплавов на основе железа / Прикладная механика и техническая физика. 2003. Т. 44. № 5(261). С. 97 – 101.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Vereshchagin M. N., Shepelevich V. G., Ostrikov O. M., et al. The effect of isochronous annealing on the generation of shear bands near the stress concentrator on the surface of amorphous iron-based alloys / Prikl. Mekh. Tekhn. Fiz. 2003. Vol. 44. N 5(261). P. 97 – 101 [in Russian].</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit8"><label>8</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Гудцов Н. Г. Металловедение и термическая обработка стали и чугуна: Справочник. — М.: Металлургиздат, 1957. — 1204 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Gudtsov N. G. Metallovedenie and heat treatment of steel and cast iron: Handbook. — Moscow: Metallurgizdat, 1957. — 1204 p. [in Russian].</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit9"><label>9</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Солнцев К. А., Кантор М. М., Боженов В. А. и др. О склонности к хладноломкости феррито-бейнитных сталей класса прочности Х80 / Наука и техника в газовой промышленности. 2009. № 1(36). С. 62 – 67.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Solntsev K. A., Kantor M. M., Bozhenov V. A., et al. On the tendency to cold fracture of ferrite-bainite steels of strength class X80 / Nauka Tekhnol. Gaz. Prom. 2009. N 1(36). P. 62 – 67 [in Russian].</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit10"><label>10</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Сандомирский С. Г. Статистический анализ и использование взаимосвязей между физико-механическими свойствами сталей и чугунов. — Минск: Беларуская навука, 2021. — 144 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Sandomirsky S. G. Statistical analysis and use of interrelations between physical and mechanical properties of steels and cast iron. — Minsk: Belarusskaya navuka, 2021. — 144 p. [in Russian].</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit11"><label>11</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Порошин В. Б. Конструкционная прочность. — М.: Инфра-Инженерия, 2022. — 440 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Poroshin V. B. Structural strength. — Moscow: Infra-Inzheneriya, 2022. — 440 p. [in Russian].</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit12"><label>12</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Плетнев А. А. Микромеханические свойства спеченых образцов ВТСП-керамики / Сборник материалов XXV региональной конференции молодых ученых и исследователей Волгоградской области, 2021. С. 143.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Pletnev A. A. Micromechanical properties of sintered samples of HTSP-ceramics / Collection of materials of the XXV regional conference of young scientists and researchers of the Volgograd oblast’. 2021. P. 143 [in Russian].</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit13"><label>13</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Bulatov M., Shatsov A., Grigirev N., Malkov N. Strength, crack resistance and optical loses of heat-treated silica fibers coated with non-ferrous metal / Optical Fiber Technology. 2023. Vol. 75. Art. 103174. DOI: 10.1016/j.yofte.2022.103174</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Bulatov M., Shatsov A., Grigirev N., Malkov N. Strength, crack resistance and optical loses of heat-treated silica fibers coated with non-ferrous metal / Optical Fiber Technology. 2023. Vol. 75. Art. 103174. DOI: 10.1016/j.yofte.2022.103174</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit14"><label>14</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Henry R., Le Roux N., Zacharie-Aubrun I., et al. Indentation cracking in mono and polycrystalline cubic zirconia: Methodology of an apparent fracture toughness evaluation / Material Science and Engineering: A. 2022. Vol. 860. Art. 144261. DOI: 10.1016/j.msea.2022.144261</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Henry R., Le Roux N., Zacharie-Aubrun I., et al. Indentation cracking in mono and polycrystalline cubic zirconia: Methodology of an apparent fracture toughness evaluation / Material Science and Engineering: A. 2022. Vol. 860. Art. 144261. DOI: 10.1016/j.msea.2022.144261</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit15"><label>15</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Вабищевич С. А., Вабищевич Н. В., Бринкевич Д. И. и др. Микропрочностные свойства имплантированных монокристаллов кремния / Вестник Полоцкого государственного университета. Серия С. Фундаментальные науки. 2012. № 12. С. 79 – 88.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Vabishevich S. A., Vabishevich N. V., Brinkevich D. I., et al. Micro-strength properties of implanted silicon single crystals / Vestn. Polotsk. Gos. Univ. Ser. C. Fund. Nauki. 2012. N 12. P. 79 – 88 [in Russian].</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit16"><label>16</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Щербак Г. В., Мурашов А. А., Сметанин К. Е. и др. Исследование анизотропии свойств режущей пластины, полученной по технологии керамической 3D-печати (LCM) из композита Al2O3/ZrO2 (ZTA) / Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2021. Т. 87. № 11. С. 64 – 69. DOI: 10.26896/1028-6861-2021-87-11-64-69</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Shcherbak G. V., Murashov A. A., Smetanin K. E., et al. Investigation of the anisotropy of the properties of the cutting plate obtained by the technology of ceramic 3D printing (LCM) from the composite Al2O3/ZrO2 (ZTA) / Industr. Lab. Diagn. Mater. 2021. Vol. 87. N. 11. P. 64 – 69 [in Russian]. DOI: 10.26896/1028-6861-2021-87-11-64-69</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit17"><label>17</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Тюрин А. И., Поверинова Г. В., Куприякин А. М. Влияние скорости относительной деформации на величину трещиностойкости Si и Ge при динамическом микроиндентировании / Вестник Тамбовского университета. Серия: Естественные и технические науки. 2007. Т. 12. № 1. С. 84 – 87.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Tyurin A. I., Povinova G. V., Kupriyakin A. M. The influence of the relative deformation rate on the crack resistance of Si and Ge in dynamic microindentation / Vestn. Tambov. Univ. Ser. Estestv. Tekhn. Nauki. 2007. Vol. 12. N 1. P. 84 – 87 [in Russian].</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit18"><label>18</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Lube T. Fracture Toughness Measurement / Encyclopedia of Materials: Technical Ceramics and Glasses. 2021. Vol. 1. P. 762 – 774. DOI: 10.1016/B978-0-12-818542-1.00001-1</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Lube T. Fracture Toughness Measurement / Encyclopedia of Materials: Technical Ceramics and Glasses. 2021. Vol. 1. P. 762 – 774. DOI: 10.1016/B978-0-12-818542-1.00001-1</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit19"><label>19</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Зорин Е. Е., Пирожков В. Г., Маляревская Е. К. Использование математико-статистической обработки результатов замеров микротвердости для оценки рассеянной поврежденности в материале конструкции / Магистральные и промысловые трубопроводы: проектирование, строительство, эксплуатация, ремонт. Научно-технический сборник. 2000. Т. № 3. С. 45 – 51.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Zorin E. E., Pirozhkov V. G., Malyarevskaya E. K. The use of mathematical and statistical processing of the results of microhardness measurements to assess scattered damage in the structural material / Magistr. Promysl. Truboprov. Proekt. Stroit. Ékspl. Remont. 2000. Vol. 3. P. 45 – 51 [in Russian].</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
