<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">zldm</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="ru">Заводская лаборатория. Диагностика материалов</journal-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Industrial laboratory. Diagnostics of materials</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="ppub">1028-6861</issn><issn pub-type="epub">2588-0187</issn><publisher><publisher-name>ООО «Издательство «ТЕСТ-ЗЛ»</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="doi">10.26896/1028-6861-2024-90-2-53-61</article-id><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">zldm-2121</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>МЕХАНИКА МАТЕРИАЛА: ПРОЧНОСТЬ, РЕСУРС, БЕЗОПАСНОСТЬ</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="en"><subject>MATERIALS MECHANICS: STRENGTH, DURABILITY, SAFETY</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>О применении методов численного дифференцирования для определения скорости роста трещины усталости</article-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>On the application of numerical differentiation methods to the determination of the fatigue crack growth rate</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Монин</surname><given-names>С. А.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Monin</surname><given-names>S. A.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Сергей Алексеевич Монин</p><p>105005, Москва, ул. Радио, д. 17</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Sergey A. Monin</p><p>17, ul. Radio, Moscow, 105005</p></bio><email xlink:type="simple">sa_monin@mail.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Горбовец</surname><given-names>М. А.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Gorbovets</surname><given-names>M. A.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Михаил Александрович Горбовец</p><p>105005, Москва, ул. Радио, д. 17</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Mikhail A. Gorbovets</p><p>17, ul. Radio, Moscow, 105005</p></bio><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Ходинев</surname><given-names>И. А.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Khodinev</surname><given-names>I. A.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Иван Александрович Ходинев</p><p>105005, Москва, ул. Радио, д. 17</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Ivan A. Khodinev</p><p>17, ul. Radio, Moscow, 105005</p></bio><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff-1"><aff xml:lang="ru"><institution>НИЦ «Курчатовский институт» — ВИАМ</institution><country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>NRC «Kurchatov Institute» — VIAM</institution><country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><pub-date pub-type="collection"><year>2024</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>22</day><month>02</month><year>2024</year></pub-date><volume>90</volume><issue>2</issue><fpage>53</fpage><lpage>61</lpage><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; Монин С.А., Горбовец М.А., Ходинев И.А., 2024</copyright-statement><copyright-year>2024</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">Монин С.А., Горбовец М.А., Ходинев И.А.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">Monin S.A., Gorbovets M.A., Khodinev I.A.</copyright-holder><license xml:lang="ru" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.</license-p></license><license xml:lang="en" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://www.zldm.ru/jour/article/view/2121">https://www.zldm.ru/jour/article/view/2121</self-uri><abstract><p>С использованием выборки результатов испытаний 68 компактных образцов внецентренного растяжения из титановых сплавов, никелевых сплавов и стали исследовано влияние выбора метода численного дифференцирования (метод секущей и метод дифференциальных полиномов по трем, пяти и семи точкам), используемого для расчета скорости роста трещины усталости, на характеристики линейного участка кинетической диаграммы усталостного разрушения. Цель исследования — определение преимуществ, недостатков и закономерностей рассмотренных методов. В качестве критериев правильности выбора метода численного дифференцирования использованы: коэффициент детерминации R 2; интегральный критерий χ, характеризующий разность прогнозируемого и фактического чисел циклов, соответствующих участку устойчивого роста трещины; корреляция между логарифмами констант Пэриса для сплавов одного класса. В результате проведенных исследований установлено, что использование метода дифференциальных полиномов по трем точкам по сравнению с методом секущей незначительно повышает корреляцию между логарифмами скорости роста трещины усталости и размахом коэффициента интенсивности напряжений (увеличение R 2) и увеличивает разницу между расчетным и экспериментальным числами циклов, соответствующих устойчивому росту трещины (увеличение χ). В то же время при определении скорости роста трещины усталости методом дифференциальных полиномов по пяти и семи точкам наблюдается значительное сглаживание экспериментальных данных, сопровождаемое существенными повышением и снижением χ. Близость к нулю интегрального параметра точности χ является необходимым, но не достаточным критерием хорошего соответствия между результатом испытания и описывающей его математической моделью, тогда как совокупность параметров χ и R 2 однозначно формирует этот критерий. Выбор метода численного дифференцирования не оказывает влияния на корреляцию логарифмов констант уравнения Пэриса.</p></abstract><trans-abstract xml:lang="en"><p>Using a sample of test results from 68 compact eccentric tensile specimens made of titanium alloys, nickel alloys and steel, the effect of the choice of numerical differentiation method (secant method and the method of differential polynomials on three, five and seven points) used to calculate the fatigue crack growth rate on characteristics of the linear section of the kinetic diagram of the fatigue failure. The purpose of the study is to determine the advantages, disadvantages and consistent patterns of the considered methods. The coefficient of determination R 2, integral criterion χ which characterizes the difference between the predicted and actual number of cycles corresponding to the section of stable crack growth, and correlation between the logarithms of the Paris constants for alloys of the same class were used as criteria for the correct choice of the method of numerical differentiation. The main results and conclusions of the study: the use of the method of differential polynomials over three points compared to the secant method slightly increases the correlation between the logarithms of the fatigue crack growth rate and the range of the stress intensity factor (an increase in R 2) and increases the difference between the calculated and experimental number of cycles corresponding to stable crack growth (an increase in χ). However, when determining the fatigue crack growth rate by the method of differential polynomials for five and seven points, a more significant smoothing of the experimental data is observed, accompanied by a significant increase in R 2 and a decrease in χ; proximity to zero of the integral accuracy parameter χ is a necessary but not sufficient criterion for good agreement between the test result and the mathematical model that describes it, while the combination of parameters χ and R 2 uniquely forms this criterion; the choice of the method of numerical differentiation does not affect the correlation of the logarithms of the constants of the Paris equation.</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>скорость роста трещины усталости (СРТУ)</kwd><kwd>численное дифференцирование</kwd><kwd>уравнение Пэриса</kwd><kwd>коэффициент интенсивности напряжений</kwd><kwd>циклическая трещиностойкость</kwd><kwd>кинетическая диаграмма усталостного разрушения</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="en"><kwd>fatigue crack growth rate (FCGR)</kwd><kwd>numerical differentiation</kwd><kwd>Paris equation</kwd><kwd>stress-intensity factor</kwd><kwd>fatigue fracture kinetic diagram</kwd></kwd-group></article-meta></front><back><ref-list><title>References</title><ref id="cit1"><label>1</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Каблов Е. Н., Оспенникова О. Г., Базылева О. А. Материалы для высокотеплонагруженных деталей газотурбинных двигателей / Вестник МГТУ им. Н. Э. Баумана. Сер. «Машиностроение». 2011. No SP2. С. 13 – 19.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kablov E. N., Ospennikova O. G., Bazyleva O. A. Materials for highly heat-loaded parts of gas turbine engines / Vestn. MGTU im. N. E. Baumana. Ser. Mashinostr. 2011. N SP2. P. 13 – 19 [in Russian].</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit2"><label>2</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Бондаренко Ю. А. Тенденции развития высокотемпературных металлических материалов и технологий при создании современных авиационных газотурбинных двигателей / Авиационные материалы и технологии. 2019. No 2(55). С. 3 – 11. DOI: 10.18577/2071-9140-2019-0-2-3-11</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Bondarenko Yu. A. Trends in the development of high-temperature metallic materials and technologies in the creation of modern aircraft gas turbine engines / Aviats. Mater. Tekhnol. 2019. N 2(55). P. 3 – 11 [in Russian]. DOI: 10.18577/2071-9140-2019-0-2-3-11</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit3"><label>3</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Гринь Е. А. Испытание материалов на коррозионно-циклическую трещиностойкость в воде при повышенных температурах / Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2010. Т. 76. No 1. С. 57 – 60.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Grin’ E. A. Testing materials for corrosion-cyclic crack resistance in water at elevated temperatures / Industr. Lab. Mater. Diagn. 2010. Vol. 76. N 1. P. 57 – 60 [in Russian].</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit4"><label>4</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Савкин А. Н., Андроник А. В., Бадиков К. А., Седов А. А. Исследование кинетики роста усталостных трещин в сталях в зависимости от характера переменного нагружения / Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2018. Т. 84. No 3. С. 43 – 51. DOI: 10.26896/1028-6861-2018-84-3-43-51</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Savkin A. N., Andronik A. V., Badikov K. A., Sedov A. A. Study of the Kinetics of Fatigue Crack Growth in Steels Depending on the Nature of Variable Loading / Industr. Lab. Mater. Diagn. 2018. Vol. 84. N 3. P. 43 – 51 [in Russian]. DOI: 10.26896/1028-6861-2018-84-3-43-51</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit5"><label>5</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Ye H., Huang R., Zhou Y., Liu J. Calibration of Paris law constants for crack propogation analysis of damaged steel plates strengthened with prestressed CFRP / Theoretical and Applied Fracture Mechanics. 2022. Vol. 117. Article 103208. DOI: 10.1016/j.tafmec.2021.103208</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Ye H., Huang R., Zhou Y., Liu J. Calibration of Paris law constants for crack propogation analysis of damaged steel plates strengthened with prestressed CFRP / Theoretical and Applied Fracture Mechanics. 2022. Vol. 117. Article 103208. DOI: 10.1016/j.tafmec.2021.103208</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit6"><label>6</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Wang Y., Binuad N., Gogu Ch., et al. Determination of Paris’s law constants and crack length evolution via Extended and Unscented Kalmar filter: An application to aircraft fuselage panels / Mechanical Systems and Signal Processing. 2016. Vol. 80. P. 262 – 281. DOI: 10.1016/j.ymssp.2016.04.027</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Wang Y., Binuad N., Gogu Ch., et al. Determination of Paris’s law constants and crack length evolution via Extended and Unscented Kalmar filter: An application to aircraft fuselage panels / Mechanical Systems and Signal Processing. 2016. Vol. 80. P. 262 – 281. DOI: 10.1016/j.ymssp.2016.04.027</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit7"><label>7</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Савкин А. Н., Андроник А. В., Корради Р. Методика определения коэффициентов уравнения скорости роста трещины при циклическом нагружении / Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2016. Т. 82. No 1. С. 57 – 63.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Savkin A. N., Andronik A. V., Korradi R. Method for determining the coefficients of the crack growth rate equation under cyclic loading / Industr. Lab. Mater. Diagn. 2016. Vol. 82. N 1. P. 57 – 63 [in Russian].</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit8"><label>8</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Голубовский Е. Р., Волков М. Е., Эммауский Н. М. Метод определения границ стадии устойчивого роста трещины усталости и параметров уравнения Пэриса / Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2019. Т. 85. No 9. С. 66 – 74. DOI: 10.26896/1028-6861-2019-85-9-66-74</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Golubovskii E. R., Volkov M. E., Emmauskii N. M. A method for determination on the boundarics of the stage of steady fatigue crack growth and parameters of Paris equation / Indust Lab. Mater Diagn. 2019. Vol. 85. N 9. P. 66 – 74 [in Russian]. DOI: 10.26896/1028-6861-2019-85-9-66-74 9</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit9"><label>9</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Clark W. G., Hudak S. Variability in Fatigue Crack Growth Rate Testing / Journal of Testing and Evaluation. 1975. Vol. 3. N 6. P. 454 – 476.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">. Clark W. G., Hudak S. Variability in Fatigue Crack Growth Rate Testing / Journal of Testing and Evaluation. 1975. Vol. 3. N 6. P. 454 – 476.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit10"><label>10</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Norman E. Dowling. Mechanical Behavior of Materials. Pearson Education Limited.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Norman E. Dowling. Mechanical Behavior of Materials. Pearson Education Limited. 11. Klysz S., Leski A. Good Practice for Fatigue Crack Growth Curves Description / Applied Fracture Mechanics, 2012. P. 197 – 228. DOI: 10.5772/52794</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit11"><label>11</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Klysz S., Leski A. Good Practice for Fatigue Crack Growth Curves Description / Applied Fracture Mechanics, 2012. P. 197 – 228. DOI: 10.5772/52794</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kablov E. N. Innovative developments of FSUE «VIAM» of the State Scientific Center of the Russian Federation for the implementation of the «Strategic Directions for the Development of Materials and Technologies for Their Processing for the Period until 2030» / Aviats. Mater. Tekhnol. 2015. N 1(34). P. 3 – 33 [in Russian]. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-1-3-33</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit12"><label>12</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Каблов Е. Н. Инновационные разработки ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ по реализации «Стратегических направлений развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года» / Авиационные материалы и технологии. 2015. No 1(34). С. 3 – 33. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-1- 3-33 13. Каблов Е. Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года / Авиационные материалы и технологии, 2012. No S. С. 7 – 17.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kablov E. N. Strategic directions for the development of materials and technologies for their processing for the period up to 2030 / Aviats. Mater. Tekhnol. 2012. N S. P. 7 – 17 [in Russian].</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit13"><label>13</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Калашников В. С., Решетило Л. П., Чучман О. В., Наприенко С. А. Характеристики прочности и выносливости прутков и штамповок лопаток из серийных жаропрочных титановых сплавов и нового титанового сплава псевдо-α-класса / Труды ВИАМ: электрон. науч.-техн. журн. 2022. No 2(108). С. 13 – 31. DOI: 10/18577/2307-6046-2022-0-2-13-31</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kalashnikov V. S., Reshetilo L. P., Chuchman O. V., Naprienko S. A. Characteristics of strength and endurance of bars and forgings of blades made of serial heat-resistant titanium alloys and a new pseudo- α-class titanium alloy / Tr. VIAM: Élektron. Nauch.-Tekhn. Zh. 2022. N 2 (108). P. 13 – 31 [in Russian]. DOI: 10/18577/2307-6046-2022-0-2-13-31</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit14"><label>14</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Каблов Е. Н., Кашапов О. С., Медведев П. Н., Павлова Т. В. Исследование двухфазного титанового сплава системы Ti-Al-Sn-Zr-Si-β- стабилизаторы / Авиационные материалы и технологии. 2020. No 1(58). С. 30 – 37. DOI: 10.18577/2071-9140-2020-0-1-30-37</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kablov E. N., Kashapov O. S., Medvedev P. N., Pavlova T. V. Investigation of a two-phase titanium alloy of the Ti-Al-Sn-Zr-Si-β- stabilizers system / Aviats. Mater. Tekhnol. 2020. N 1(58). P. 30 – 37 [in Russian]. DOI: 10.18577/2071-9140-2020-0-1-30-37</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit15"><label>15</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Громов В. И., Якушева Н. А., Востриков А. В., Черкашнева Н. Н. Высокопрочные конструкционные стали для валов газотурбинных двигателей (обзор) / Авиационные материалы и технологии. 2021. No 1. С. 3 – 12. DOI: 10.18577/2713-0193-2021-0-1-3-12</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Gromov V. I., Yakusheva N. A., Vostrikov A. V., Cherkashneva N. N. High-strength structural steels for gas turbine engine shafts (review) / Aviats. Mater. Tekhnol. 2021. N 1. P. 3 – 12 [in Russian]. DOI: 10.18577/2713-0193-2021-0-1-3-12</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit16"><label>16</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Горбовец М. А., Ходинев И. А., Рыжков П. В. Оборудование для проведения испытаний на малоцикловую усталость при «жестком» цикле нагружения / Труды ВИАМ: электрон. науч.-техн. журн. 2018. No 9. С. 51 – 60. DOI: 10.18577/2307-6046-2018-0-9-51-60</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Gorbovets M. A., Khodinev I. A., Ryzhkov P. V. Equipment for low- cycle fatigue testing under a «hard» loading cycle / Tr. VIAM: Élektron. Nauch.-Tekhn. Zh. 2018. N 9. P. 51 – 60 [in Russian]. DOI: 10.18577/2307-6046-2018-0-9-51-60</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit17"><label>17</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Paris P., Erdogan F. A critical analysis of crack propagation laws / Journal of Basic Engineering (Trans. ASME). 1963. N 12. P. 528 – 534.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Paris P., Erdogan F. A critical analysis of crack propagation laws / Journal of Basic Engineering (Trans. ASME). 1963. N 12. P. 528 – 534.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit18"><label>18</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Горбовец М. А., Ночовная Н. А. О параметрах уравнения Пэриса при испытаниях на скорость роста трещины усталости жаропрочных титановых сплавов / Труды ВИАМ: электрон. науч.-техн. журн. 2016. No 4(40). С. 13 – 19. DOI: 10.18577/2307-6046-2016-0-4-2-2</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Gorbovets M. A., Nochovnaya N. A. On the parameters of the Paris equation in testing the fatigue crack growth rate of high-temperature titanium alloys / Tr. VIAM: Élektron. Nauch.-Tekhn. Zh. 2016. N 4. P. 13 – 19 [in Russian]. DOI: 10.18577/2307-6046-2016-0-4-2-2</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit19"><label>19</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Korsunsky A. V., Dini D. D., Walsh M. J. Fatigue crack growth rate analysis in a titanium alloy / Key Engineering Materials Vols. 2008. Vol. 385 – 387. P. 5 – 8. DOI: 10.4028/www.scientific.net/KEM.385-387.5</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Korsunsky A. V., Dini D. D., Walsh M. J. Fatigue crack growth rate analysis in a titanium alloy / Key Engineering Materials Vols. 2008. Vol. 385 – 387. P. 5 – 8. DOI: 10.4028/www.scientific.net/KEM.385-387.5</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
