zldmЗаводская лаборатория. Диагностика материаловIndustrial laboratory. Diagnostics of materials1028-68612588-0187ООО «Издательство «ТЕСТ-ЗЛ»10.26896/1028-6861-2025-91-8-75-84zldm-2578Research ArticleМЕХАНИКА МАТЕРИАЛА: ПРОЧНОСТЬ, РЕСУРС, БЕЗОПАСНОСТЬMATERIALS MECHANICS: STRENGTH, DURABILITY, SAFETYИсследование микропластической деформации вольфрамовых сплавов W-Ni-Fe при испытаниях на сжатиеStudy of microplastic deformation of W-Ni-Fe tungsten alloys during compression testsМелехинН. В.MelekhinN. V.

Николай Владимирович Мелехин

603022, г. Нижний Новгород, просп. Гагарина, д. 23

Nikolay V. Melekhin

23, prosp. Gagarina, Nizhny Novgorod, 603022

melehin@nifti.unn.ruЧуприяноваВ. ДChupriyanovaV. D.

Владислава Денисовна Чуприянова

603022, г. Нижний Новгород, просп. Гагарина, д. 23

Vladislava D. Chupriyanova

23, prosp. Gagarina, Nizhny Novgorod, 603022

СмирновА. С.SmirnovA. S.

Александр Сергеевич Смирнов

603022, г. Нижний Новгород, просп. Гагарина, д. 23

606002, Нижегородская обл., г. Дзержинск, просп. Свердлова, д. 11А

Aleksandr S. Smirnov

23, prosp. Gagarina, Nizhny Novgorod, 603022

11A, prosp. Sverdlova, Dzerzhinsk, Nizhegorodskaya obl., 606002

Университет ЛобачевскогоРоссияLobachevsky UniversityRussian FederationУниверситет Лобачевского; Государственный НИИ машиностроения им. В. В. БахиреваРоссияLobachevsky University; V. V. Bakhirev Institute of Mechanical EngineeringRussian Federation2025310820259187584Copyright © Мелехин Н.В., Чуприянова В.Д., Смирнов А.С., 20252025Мелехин Н.В., Чуприянова В.Д., Смирнов А.С.Melekhin N.V., Chupriyanova V.D., Smirnov A.S.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://www.zldm.ru/jour/article/view/2578

Широкое применение тяжелых вольфрамовых сплавов (ТВС) в энергетике и машиностроении стимулирует разработку новых методов синтеза, обработки порошков и спекания, включая аддитивные технологии. Вместе с тем механизмы микропластической деформации ТВС и их связь с межфазными границами остаются малоизученными. В работе представлены результаты исследования особенностей микропластической деформации в крупнозернистых ТВС с различным уровнем прочности. Исследовали ТВС с различным начальным размером зерна. Образцы испытывали в исходном состоянии и после отжига в вакууме при 1400 °C — температуре плавления γ-фазы. Микропластические испытания проводили с использованием стандартной методики релаксационных испытаний плоских микрообразцов на сжатие. Анализировали микроструктуру образцов после нагружения (при напряжениях меньше и больше предела текучести). Показано, что деформация чистого вольфрама при напряжениях, близких к пределу текучести, приводит к образованию дислокационных «ступенек» в объеме зерен и появлению зернограничных микротрещин. В крупнозернистом деформационно-упрочненном ТВС образование дислокационных «ступенек» начинается в области микропластической деформации при напряжениях меньше предела текучести. При повышении напряжения увеличиваются размер и число следов выхода дислокаций на поверхность зерен. Деформированный ТВС обладает высоким коэффициентом Холла – Петча вследствие повышенной плотности дислокаций в межфазных границах. Отжиг деформированного ТВС приводит к снижению плотности дефектов деформационного происхождения и росту концентрации атомов в межфазных границах. При деформации мелкозернистого ТВС образование дислокационных «ступенек» не наблюдается, что свидетельствует о существенном вкладе пластичных межфазных границ в процесс деформации. Полученные результаты могут быть использованы при производстве ТВС для применения в атомной и авиакосмической отраслях промышленности.

The widespread use of heavy tungsten alloys (HTAs) in power engineering and mechanical engineering stimulates the development of new methods of synthesis, powder processing and sintering, including additive technologies. At the same time, the mechanisms of HTAs microplastic deformation and their relationship with interphase boundaries remain poorly understood. The paper presents the results of a study of the features of microplastic deformation in coarse-grained HTAs with different strength levels. HTAs with different initial grain sizes were studied. The samples were tested in the initial state and after annealing in a vacuum at 1400°C, the melting point of the γ-phase. Microplastic tests were carried out using the standard technique of relaxation tests of flat microspecimens for compression. The microstructure of the samples was analyzed after loading (at stresses less than and greater than the yield strength). It is shown

that the deformation of pure tungsten at stresses close to the yield strength leads to the formation of dislocation «steps» in the volume of grains and the appearance of grain-boundary microcracks. In coarse-grained strain-hardened HTAs, the formation of dislocation «steps» begins in the region of microplastic deformation at stresses below the yield point. With increasing stress, the size and number of traces of dislocations emerging on the grain surface increase. Deformed HTAs have a high Hall-Petch coefficient due to the increased dislocation density in the interphase boundaries. Annealing of deformed HTAs leads to a decrease in the density of deformation-induced defects and an increase in the concentration of atoms in the interphase boundaries. During deformation of fine-grained HTAs, the formation of dislocation «steps» is not observed, which indicates a significant contribution of plastic interphase boundaries to the deformation process. The results obtained can be used in the manufacture of HTAs for use in the nuclear and aerospace industries.

вольфрамовый сплавдеформациямикроструктурадислокациирелаксационные испытанияtungsten alloydeformationmicrostructuredislocationmicrohardnessstress relaxation testReferencesSahin Y. Recent progress in processing of tungsten heavy alloys / J. Powder Technol. 2014. Vol. 3 – 4. P. 1 – 22. DOI: 10.1155/2014/764306Sahin Y. Recent progress in processing of tungsten heavy alloys / J. Powder Technol. 2014. Vol. 3 – 4. P. 1 – 22. DOI: 10.1155/2014/764306Поварова К. Б., Макаров П. В., Ратнер А. Д. и др. Тяжелые сплавы типа ВНЖ-90. I. Влияние легирования и режимов получения порошков вольфрама на их строение, микроструктуру и свойства спеченных сплавов / Металлы. 2002. ¹ 4. С. 39 – 48.Povarova K. B., Makarov P. V., Ratner A. D., et al. Heavy alloys of the VNZh-90 type. I. Influence of alloying and modes of tungsten powders production on their structure, microstructure and properties of sintered alloys / Metally. 2002. No. 4. P. 39 – 48 [in Russian].German R. M. Sintered tungsten heavy alloys: Review of microstructure, strength, densification, and distortion / Int. J. Refractory Metals Hard Mater. 2022. Vol. 108. Art. ID 105940. DOI: 10.1016/j.ijrmhm.2022.105940German R. M. Sintered tungsten heavy alloys: Review of microstructure, strength, densification, and distortion / Int. J. Refractory Metals Hard Mater. 2022. Vol. 108. Art. ID 105940. DOI: 10.1016/j.ijrmhm.2022.105940Kunčická L., Kocich R., Klečková Z. Effects of sintering conditions on structures and properties of sintered tungsten heavy alloy / Materials. 2020. Vol. 13. No. 10. P. 2338. DOI: 10.3390/ma13102338Kunčická L., Kocich R., Klečková Z. Effects of sintering conditions on structures and properties of sintered tungsten heavy alloy / Materials. 2020. Vol. 13. No. 10. P. 2338. DOI: 10.3390/ma13102338Kiran U., Rao A., Sankaranarayana M., et al. Swaging and heat treatment studies on sintered 90W-6Ni-2Fe-2Co tungsten heavy alloy / Int. J. Refractory Metals Hard Mater. 2012. Vol. 33. P. 113 – 121. DOI: 10.1016/j.ijrmhm.2012.03.003Kiran U., Rao A., Sankaranarayana M., et al. Swaging and heat treatment studies on sintered 90W-6Ni-2Fe-2Co tungsten heavy alloy / Int. J. Refractory Metals Hard Mater. 2012. Vol. 33. P. 113 – 121. DOI: 10.1016/j.ijrmhm.2012.03.003Macháčková A., Krátká L., Petrmichl R., et al. Affecting structure characteristics of rotary swaged tungsten heavy alloy via variable deformation temperature / Materials. 2019. Vol. 12. No. 24. P. 4200. DOI: 10.3390/ma12244200Macháčková A., Krátká L., Petrmichl R., et al. Affecting structure characteristics of rotary swaged tungsten heavy alloy via variable deformation temperature / Materials. 2019. Vol. 12. No. 24. P. 4200. DOI: 10.3390/ma12244200Fortuna E., Sikorski K., Kurzydlowski K. Experimental studies of oxygen and carbon segregation at the interfacial boundaries of a 90W-7Ni-3Fe tungsten heavy alloy / Mater. Character. 2004. Vol. 52. Nos. 4 – 5. P. 323 – 329. DOI: 10.1016/j.matchar.2004.06.011Fortuna E., Sikorski K., Kurzydlowski K. Experimental studies of oxygen and carbon segregation at the interfacial boundaries of a 90W-7Ni-3Fe tungsten heavy alloy / Mater. Character. 2004. Vol. 52. Nos. 4 – 5. P. 323 – 329. DOI: 10.1016/j.matchar.2004.06.011Mazilkin A. A., Straumal B. B., Protasova S. G., et al. Pseudopartial wetting of W/W grain boundaries by the nickel-rich layers / Mater. Lett. 2017. Vol. 192. P. 101 – 103. DOI: 10.1016/j.matlet.2016.12.049Mazilkin A. A., Straumal B. B., Protasova S. G., et al. Pseudopartial wetting of W/W grain boundaries by the nickel-rich layers / Mater. Lett. 2017. Vol. 192. P. 101 – 103. DOI: 10.1016/j.matlet.2016.12.049Das J., Rao G., Pabi S. Microstructure and mechanical properties of tungsten heavy alloys / Mater. Sci. Eng. A. 2010. Vol. 527. Nos. 29 – 30. P. 7841 – 7847. DOI: 10.1016/j.msea.2010.08.071Das J., Rao G., Pabi S. Microstructure and mechanical properties of tungsten heavy alloys / Mater. Sci. Eng. A. 2010. Vol. 527. Nos. 29 – 30. P. 7841 – 7847. DOI: 10.1016/j.msea.2010.08.071Сиротинкин В. П., Михайлова А. Б., Шамрай В. Ф. и др. Анализ микроструктуры нанопорошков вольфрама методом Вильямсона – Холла на дифрактометре с высокоскоростным детектором / Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2013. Т. 79. № 6. С. 25 – 28.Sirotinkin V. P., Mikhailova A. B., Shamrai V. F., et al. Analysis of the microstructure of tungsten nanopowders by the Williamson – Hall method on a diffractometer with a high-speed detector / Industr. Lab. Mater. Diagn. 2013. Vol. 79. No. 6. P. 25 – 28 [in Russian].Kiran U., Venkat S., Rishikesh B., et al. Effect of tungsten content on microstructure and mechanical properties of swaged tungsten heavy alloys / Mater. Sci. Eng. A. 2013. Vol. 582. P. 389 – 396. DOI: 10.1016/j.msea.2013.06.041Kiran U., Venkat S., Rishikesh B., et al. Effect of tungsten content on microstructure and mechanical properties of swaged tungsten heavy alloys / Mater. Sci. Eng. A. 2013. Vol. 582. P. 389 – 396. DOI: 10.1016/j.msea.2013.06.041Haag IV J., Wang J., Edwards D., et al. A boundary-based approach to the multiscale microstructural characterization of a W-Ni-Fe tungsten heavy alloy / Scripta Mater. 2022. Vol. 213. P. 114587. DOI: 10.1016/j.scriptamat.2022.114587Haag IV J., Wang J., Edwards D., et al. A boundary-based approach to the multiscale microstructural characterization of a W-Ni-Fe tungsten heavy alloy / Scripta Mater. 2022. Vol. 213. P. 114587. DOI: 10.1016/j.scriptamat.2022.114587Сиротинкин В. П., Михайлова А. Б., Шамрай В. Ф. и др. Определение Структурных характеристик нанопорошков вольфрама по профилю одного рентгеновского дифракционного пика по программе WINFIT / Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2014. Т. 80. № 4. С. 33 – 37.Sirotinkin V. P., Mikhailova A. B., Shamrai V. F., et al. Determination of structural characteristics of tungsten nanopowders by profile of one x-ray diffraction peak by WINFIT program / Industr. Lab. Mater. Diagn. 2014. Vol. 80. No. 4. P. 33 – 37 [in Russian].El-Guebaly L., Setyawan W., Henager Jr C., et al. Neutron activation and radiation damage assessment for W-Ni-Fe tungsten heavy alloys with variable Ni content / Nuclear Mater. Energy. 2021. Vol. 29. P. 101092. DOI: 10.1016/j.nme.2021.101092El-Guebaly L., Setyawan W., Henager Jr. C., et al. Neutron activation and radiation damage assessment for W-Ni-Fe tungsten heavy alloys with variable Ni content / Nuclear Mater. Energy. 2021. Vol. 29. P. 101092. DOI: 10.1016/j.nme.2021.101092Neu R., Maier H., Balden M., et al. Investigations on tungsten heavy alloys for use as plasma facing material / Fusion Eng. Design. 2017. Vol. 124. P. 450 – 454. DOI: 10.1016/j.fusengdes.2017.01.043Neu R., Maier H., Balden M., et al. Investigations on tungsten heavy alloys for use as plasma facing material / Fusion Eng. Design. 2017. Vol. 124. P. 450 – 454. DOI: 10.1016/j.fusengdes.2017.01.043Laas T., Laas K., Paju J., et al. Behaviour of tungsten alloy with iron and nickel under repeated high temperature plasma pulses / Fusion Eng. Design. 2020. Vol. 151. P. 111408. DOI: 10.1016/j.fusengdes.2019.111408Laas T., Laas K., Paju J., et al. Behaviour of tungsten alloy with iron and nickel under repeated high temperature plasma pulses / Fusion Eng. Design. 2020. Vol. 151. P. 111408. DOI: 10.1016/j.fusengdes.2019.111408Maier H., Neu R., Schwarz-Selinger T., et al. Tungsten heavy alloy: An alternative plasma-facing material in terms of hydrogen isotope retention / Nuclear Fusion. 2020. Vol. 60. No. 12. P. 126044. DOI: 10.1088/1741-4326/abb890Maier H., Neu R., Schwarz-Selinger T., et al. Tungsten heavy alloy: An alternative plasma-facing material in terms of hydrogen isotope retention / Nuclear Fusion. 2020. Vol. 60. No. 12. P. 126044. DOI: 10.1088/1741-4326/abb890An Q., Elshafiey A., Huang L., et al. Plasma and X-ray radiation-induced damage mechanisms in a tungsten heavy alloy / J. Nuclear Mater. 2020. Vol. 539. P. 152325. DOI: 10.1016/j.jnucmat.2020.152325An Q., Elshafiey A., Huang L., et al. Plasma and X-ray radiation-induced damage mechanisms in a tungsten heavy alloy / J. Nuclear Mater. 2020. Vol. 539. P. 152325. DOI: 10.1016/j.jnucmat.2020.152325Haag IV J. V., Edwards D. J., Henager Jr. C. H., et al. Characterization of ductile phase toughening mechanisms in a hot-rolled tungsten heavy alloy / Acta Mater. 2021. Vol. 204. P. 116523. DOI: 10.1016/j.actamat.2020.116523Haag IV J. V., Edwards D. J., Henager Jr. C. H., et al. Characterization of ductile phase toughening mechanisms in a hot-rolled tungsten heavy alloy / Acta Mater. 2021. Vol. 204. P. 116523. DOI: 10.1016/j.actamat.2020.116523Krasovskii P. V., Samokhin A. V., Fadeev A. A., et al. Alloying effects and composition inhomogeneity of plasma-created multimetallic nanopowders: а case study of the W-Ni-Fe ternary system / J. Alloys Compounds. 2018. Vol. 750. P. 265 – 275. DOI: 10.1016/j.jallcom.2018.03.367Krasovskii P. V., Samokhin A. V., Fadeev A. A., et al. Alloying effects and composition inhomogeneity of plasma-created multimetallic nanopowders: a case study of the W-Ni-Fe ternary system / J. Alloys Compounds. 2018. Vol. 750. P. 265 – 275. DOI: 10.1016/j.jallcom.2018.03.367Gryaznov M., Samokhin A., Chuvildeev V., et al. Method of W-Ni-Fe composite spherical powder production and the possibility of its application in Selective Laser Melting technology / Metals. 2022. Vol. 12. No. 10. P. 1715. DOI: 10.3390/met12101715Gryaznov M., Samokhin A., Chuvildeev V., et al. Method of W-Ni-Fe composite spherical powder production and the possibility of its application in Selective Laser Melting technology / Metals. 2022. Vol. 12. No. 10. P. 1715. DOI: 10.3390/met12101715Самохин А. В., Фадеев А. А., Алексеев Н. В. и др. Сфероидизация нанопорошковых микрогранул вольфрама в термической плазме электродугового разряда / Перспективные материалы. 2023. № 12. С. 71 – 82.Samokhin A. V., Fadeev A. A., Alekseev N. V., et al. Spheroidization of tungsten nanopowder microgranules in thermal plasma of electric arc discharge / Persp. Mater. 2023. No. 12. P. 71 – 82 [in Russian].Савенко В. И., Топоров Ю. П., Чернышев В. В. и др. Микроструктура и свойства поверхностно-модифицированных порошков вольфрама, механоактивированных в различных средах / Физика металлов и металловедение. 2017. Т. 118. № 11. С. 1121 – 1128. DOI: 10.7868/s0015323017110134Savenko V. I., Toporov Yu. P., Chernyshev V. V., et al. Microstructure and properties of surface-modified tungsten powders mechanically activated in different media / Fiz. Met. Metalloved. 2017. Vol. 118. No. 11. P. 1121 – 1128 [in Russian]. DOI: 10.7868/s0015323017110134Малкин А. И., Фомкин А. А., Клюев В. А. и др. Влияние механоактивации на адсорбционные свойства порошкообразного вольфрама / Физикохимия поверхности и защита материалов. 2015. Т. 51. № 1. С. 49. DOI: 10.7868/s0044185615010088Malkin A. I., Fomkin A. A., Klyuev V. A., et al. Effect of mechanoactivation on adsorption properties of powdered tungsten / Fizikokhim. Poverkh. Zashch. Mater. 2015. Vol. 51. No. 1. P. 49 [in Russian]. DOI: 10.7868/s0044185615010088Агеев Е. В., Латыпов Р. А. Состав, структура и свойства электроэрозионных порошков, полученных из отходов сплава ВНЖ в дистиллированной воде / Электрометаллургия. 2020. № 5. С. 35 – 40. DOI: 10.31044/1684-5781-2020-0-5-35-40Ageev E. V., Latypov R. A. Composition, structure and properties of electrical discharge powders obtained from waste VNZh alloy in distilled water / Élektrometallurgiya. 2020. No. 5. P. 35 – 40 [in Russian]. DOI: 10.31044/1684-5781-2020-0-5-35-40Дорофеев А. А., Самохин А. В., Фадеев А. А. и др. Исследование процесса гранулирования нанопорошка системы W-Ni-Fe методом распылительной сушки / Физика и химия обработки материалов. 2022. ¹ 6. С. 54 – 69. DOI: 10.30791/0015-3214-2022-6-54-69Dorofeev A. A., Samokhin A. V., Fadeev A. A., et al. Investigation of granulation process of nanopowder of W-Ni-Fe system by spray drying method / Fiz. Khim. Obrab. Mater. 2022. No. 6. P. 54 – 69 [in Russian]. DOI: 10.30791/0015-3214-2022-6-54-69Manikandan R., Raja Annamalai A. Tungsten heavy alloys processing via microwave sintering, spark plasma sintering, and additive manufacturing: a review / Processes. 2022. Vol. 10. No. 11. P. 2352. DOI: 10.3390/pr10112352Manikandan R., Raja Annamalai A. Tungsten heavy alloys processing via microwave sintering, spark plasma sintering, and additive manufacturing: a review / Processes. 2022. Vol. 10. No. 11. P. 2352. DOI: 10.3390/pr10112352Chuvildeev V. N., Nokhrin A. V., Boldin M. S., et al. Impact of mechanical activation on sintering kinetics and mechanical properties of ultrafine-grained 95W-Ni-Fe tungsten heavy alloys / J. Alloys Compounds. 2019. Vol. 773. P. 666 – 688. DOI: 10.1016/j.jallcom.2018.09.176Chuvildeev V. N., Nokhrin A. V., Boldin M. S., et al. Impact of mechanical activation on sintering kinetics and mechanical properties of ultrafine-grained 95W-Ni-Fe tungsten heavy alloys / J. Alloys Compounds. 2019. Vol. 773. P. 666 – 688. DOI: 10.1016/j.jallcom.2018.09.176Ланцев Е. А., Малехонова Н. В., Нохрин А. В. и др. Электроимпульсное («искровое») плазменное спекание нанопорошков вольфрама и W + 5 % Ni, полученных методом высокоэнергетической механоактивации / Журнал технической физики. 2023. Т. 93. ¹ 11. С. 1550 – 1560. DOI: 10.61011/jtf.2023.11.56486.143-23Lantsev E. A., Malekhonova N. V., Nokhrin A. V., et al. Electric-pulse («spark») plasma sintering of tungsten and W + + 5 % Ni nanopowders produced by high-energy mechanoactivation method / Zh. Tekhn. Fiz. 2023. Vol. 93. No. 11. P. 1550 – 1560 [in Russian]. DOI: 10.61011/jtf.2023.11.56486.143-23Chen H., Ye L., Han Y., Chen C., et al. Additive manufacturing of W-Fe composites using laser metal deposition: Microstructure, phase transformation, and mechanical properties / Mater. Sci. Eng. A. 2021. Vol. 811. P. 141036. DOI: 10.1016/j.msea.2021.141036Chen H., Ye L., Han Y., Chen C., et al. Additive manufacturing of W-Fe composites using laser metal deposition: Microstructure, phase transformation, and mechanical properties / Mater. Sci. Eng. A. 2021. Vol. 811. P. 141036. DOI: 10.1016/j.msea.2021.141036Chen H., Zi X., Han Y., et al. Microstructure and mechanical properties of additive manufactured W-Ni-Fe-Co composite produced by selective laser melting / Int. J. Refr. Metals Hard Mater. 2020. Vol. 86. P. 105111. DOI: 10.1016/j.ijrmhm.2019.105111Chen H., Zi X., Han Y., et al. Microstructure and mechanical properties of additive manufactured W-Ni-Fe-Co composite produced by selective laser melting / Int. J. Refr. Metals Hard Mater. 2020. Vol. 86. P. 105111. DOI: 10.1016/j.ijrmhm.2019.105111Грязнов М. Ю., Самохин А. В., Чувильдеев В. Н. и др. Получение композитного порошка системы W-Ni-Fe со сферической формой частиц и исследование возможности его использования в технологии послойного лазерного сплавления / Физика и химия обработки материалов. 2022. № 3. С. 54 – 66. DOI: 10.30791/0015-3214-2022-3-54-66Gryaznov M. Yu., Samokhin A. V., Chuvildeev V. N., et al. Preparation of composite powder of W-Ni-Fe system with spherical shape of particles and study of possibility of its use in the technology of layer-by-layer laser fusion / Fiz. Khim. Obrab. Mater. 2022. No. 3. P. 54 – 66 [in Russian]. DOI: 10.30791/0015-3214-2022-3-54-66Брагов А. М., Чувильдеев В. Н., Мелехин Н. В. и др. Динамическая прочность тяжелого сплава ВНЖ-90, полученного методом электроимпульсного плазменного спекания / Физическая мезомеханика. 2018. Т. 21. № 2. С. 96 – 102. DOI: 10.24411/1683-805x-2018-12010Bragov A. M., Chuvildeev V. N., Melekhin N. V., et al. Dynamic strength of VNZh-90 heavy alloy obtained by electropulse plasma sintering method / Fiz. Mezomekh. 2018. Vol. 21. No. 2. P. 96 – 102 [in Russian]. DOI: 10.24411/1683-805x-2018-12010Поварова К. Б., Макаров П. В., Шамшев К. Н. и др. Разработка тяжелых сплавов на основе тугоплавких металлов (W, Mo, Re) как материалов с высоким сопротивлением воздействию ударных волн / Металлы. 2004. № 1. С. 120 – 130. DOI: 10.24411/1683-805x-2018-12010Povarova K. B., Makarov P. V., Shamshev K. N., et al. Development of heavy alloys based on refractory metals (W, Mo, Re) as materials with high shock wave resistance / Metally. 2004. No. 1. P. 120 – 130 [in Russian]. DOI: 10.24411/1683-805x-2018-12010Ищенко А. Н., Афанасьева С. А., Белов Н. Н. и др. Особенности разрушения ударников из пористого сплава на основе вольфрама с упрочняющим наполнителем при взаимодействии с бронепреградами / Журнал технической физики. 2020. Т. 90. № 3. С. 434 – 440. DOI: 10.21883/jtf.2020.03.48928.226-19Ishenko A. N., Afanaseva S. A., Belov N. N., et al. Features of fracture of strikers made of porous tungsten-based alloy with reinforcing filler in interaction with armor barriers / Zh. Tekhn. Fiz. 2020. Vol. 90. No. 3. P. 434 – 440 [in Russian]. DOI: 10.21883/jtf.2020.03.48928.226-19Трунин И. Р., Терешкина И. А., Подурец А. М. и др. Откольное разрушение сплава ВНЖ-90 при его нагружении ударными волнами / Прикладная механика и техническая физика. 2019. Т. 60. № 5(357). С. 194 – 201. DOI: 10.15372/pmtf20190520Trunin I. R., Tereshkina I. A., Podurets A. M., et al. Detachment fracture of WNiFe-90 alloy under shock wave loading / Prikl. Mekh. Tekhn. Fiz. 2019. Vol. 60. No. 5(357). P. 194 – 201 [in Russian]. DOI: 10.15372/pmtf20190520Подурец А. М., Ткаченко М. И., Баландина А. Н. и др. Особенности деформирования и разрушения псевдосплавов вольфрама с никелем и железом при ударном нагружении / Физика металлов и металловедение. 2022. Т. 123. ¹ 11. С. 1242 – 1247. DOI: 10.31857/s0015323022100187Podurets A. M., Tkachenko M. I., Balandina A. N., et al. Features of deformation and fracture of tungsten pseudo-alloys with nickel and iron under impact loading / Fiz. Met. Metalloved. 2022. Vol. 123. No. 11. P. 1242 – 1247 [in Russian]. DOI: 10.31857/s0015323022100187Strunz P., Kunčická L., Beran P., et al. Correlating microstrain and activated slip systems with mechanical properties within rotary swaged WNiCo pseudoalloy / Materials. 2020. Vol. 13. No. 1. P. 208. DOI: 10.3390/ma13010208Strunz P., Kunčická L., Beran P., et al. Correlating microstrain and activated slip systems with mechanical properties within rotary swaged WNiCo pseudoalloy / Materials. 2020. Vol. 13. No. 1. P. 208. DOI: 10.3390/ma13010208Gero R., Borukhin L., Pikus I. Some structural effects of plastic deformation on tungsten heavy metal alloys / Mater. Sci. Eng. A. 2001. Vol. 302. No. 1. P. 162 – 167. DOI: 10.1016/s0921-5093(00)01369-1Gero R., Borukhin L., Pikus I. Some structural effects of plastic deformation on tungsten heavy metal alloys / Mater. Sci. Eng. A. 2001. Vol. 302. No. 1. P. 162 – 167. DOI: 10.1016/s0921-5093(00)01369-1Копылов В. И., Чувильдеев В. Н., Нохрин А. В. и др. Исследование прочности, релаксационной и коррозионной стойкости ультрамелкозернистой аустенитной стали 08Х18Н10Т, полученной методом РКУ-прессования. I. Исследование релаксационных свойств и стойкости против межкристаллитной коррозии / Металлы. 2023. № 5. С. 44 – 59. DOI: 10.31857/s0869573323050063Kopylov V. I., Chuvildeev V. N., Nokhrin A. V., et al. Investigation of strength, relaxation and corrosion resistance of ultrafine-grained austenitic 08X18H10T steel obtained by RKU pressing. I. Investigation of relaxation properties and resistance to intergranular corrosion / Metally. 2023. No. 5. P. 44 – 59 [in Russian]. DOI: 10.31857/s0869573323050063Чувильдеев В. Н., Нохрин А. В., Мышляев М. М. и др. Влияние процессов возврата и рекристаллизации на параметры соотношения Холла – Петча в субмикрокристаллических металлах. I. Экспериментальные исследования / Металлы. 2018. № 1. С. 81 – 102.Chuvildeev V. N., Nokhrin A. V., Myshlyaev M. M., et al. Influence of return and recrystallization processes on Hall – Petch ratio parameters in submicrocrystalline metals. I. Experimental studies / Metally. 2018. No. 1. P. 81 – 102 [in Russian].Чувильдеев В. Н., Шадрина Я. С., Нохрин А. В. и др. Исследование термической стабильности структуры и механических свойств субмикрокристаллических алюминиевых сплавов Al — 0,5 % Mg — Sc / Металлы. 2021. ¹ 1. С. 10 – 28.Chuvildeev V. N., Shadrina Ya. S., Nokhrin A. V., et al. Investigation of thermal stability of structure and mechanical properties of submicrocrystalline aluminum alloys Al – 0.5% Mg – Sc / Metally. 2021. No. 1. P. 10 – 28 [in Russian].Chuvildeev V. N., Nokhrin A. V., Kopylov V. I., et al. Investigation of mechanical properties and corrosion resistance of fine-grained aluminum alloys Al-Zn with reduced zinc content / J. Alloys Compounds. 2022. Vol. 891. P. 162110. DOI: 10.1016/j.jallcom.2021.162110Chuvildeev V. N., Nokhrin A. V., Kopylov V. I., et al. Investigation of mechanical properties and corrosion resistance of fine-grained aluminum alloys Al-Zn with reduced zinc content / J. Alloys Compounds. 2022. Vol. 891. P. 162110. DOI: 10.1016/j.jallcom.2021.162110Nokhrin A. V., Malekhonova N. V., Chuvildeev, et al. Effect of high-energy ball milling time on the density and mechanical properties of W – 7% Ni – 3% Fe alloy / Metals. 2023. Vol. 13. No. 8. P. 1432. DOI: 10.3390/met13081432Nokhrin A. V., Malekhonova N. V., Chuvildeev, et al. Effect of high-energy ball milling time on the density and mechanical properties of W – 7% Ni – 3% Fe alloy / Metals. 2023. Vol. 13. No. 8. P. 1432. DOI: 10.3390/met13081432Геминов В. Н., Рахштадт А. Г. Микропластичность. — М.: Металлургия, 1972. — 342 с.Geminov V. N., Rakhshtadt A. G. Microplasticity. — Moscow: Metallurgiya, 1972. — 342 p. [in Russian].Головин С., Пушкар А. Микропластичность и усталость металлов. — М.: Металлургия, 1980. — 240 с.Golovin S., Pushkar A. Microplasticity and fatigue of metals. — Moscow: Metallurgiya. 1980. — 240 p. [in Russian].Дударев Е. Ф. Микропластическая деформация и предел текучести поликристаллов. — Томск: Томский университет, 1988. — 254 с.Dudarev E. F. Microplastic deformation and yield strength of polycrystals. — Tomsk: Tomskiy universitet, 1988. — 254 p. [in Russian].

The authors declare that there are no conflicts of interest present.