zldmЗаводская лаборатория. Диагностика материаловIndustrial laboratory. Diagnostics of materials1028-68612588-0187ООО «Издательство «ТЕСТ-ЗЛ»zldm-448Research ArticleИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ. ФИЗИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ И КОНТРОЛЯTESTING OF STRUCTURE AND PARAMETERS. PHYSICAL METHODS OF TESTING AND QUALITY CONTROLИсследование физико-механических свойств твердых сплавов ВК6, ВК8 и Т5К10, прошедших объемное импульсное лазерное упрочнениеComplex Study of Physical and Mechanical Properties of VK6, VK8, and T5K10 Hard Alloys Subjected to Volumetric Impulse Laser HardeningПинахинИ. А.PinakhinI. A.noemail@neicon.ruЧерниговскийВ. А.ChernigovskyV. A.noemail@neicon.ruБрацихинА. А.BracihinA. A.noemail@neicon.ruЯгмуровМ. А.YagmurovM. A.noemail@neicon.ruСугаровХ. Р.SugarovH. R.ipinakhin@list.ruСеверо-Кавказский федеральный университетRussian Federation2017010320178333740Copyright © Пинахин И.А., Черниговский В.А., Брацихин А.А., Ягмуров М.А., Сугаров Х.Р., 20172017Пинахин И.А., Черниговский В.А., Брацихин А.А., Ягмуров М.А., Сугаров Х.Р.Pinakhin I.A., Chernigovsky V.A., Bracihin A.A., Yagmurov M.A., Sugarov H.R.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://www.zldm.ru/jour/article/view/448

Приведены результаты исследования механических свойств (микротвердости, прочности на изгиб, абразивной износостойкости) образцов твердых сплавов ВК6, ВК8, Т5К10, прошедших объемное импульсное лазерное упрочнение (ОИЛУ). Показано, что выбор оптимальных режимов упрочнения (энергии и длительности лазерного импульса, диаметра луча лазера, расстояния от места облучения до главной режущей кромки) может осуществляться с помощью рентгеноструктурного анализа. В этом случае значительно снижаются расходы материалов, времени и средств, необходимые для лабораторных испытаний. При сравнительной обработке полученных результатов и оценке их достоверности использованы методы математической статистики.

The results of studying the mechanical characteristics (microhardness, bending strength, abrasive wear resistance) and durability of VK6, VK8, T5K10 hard alloy specimens after volumetric pulse laser hardening (VPLH) are presented. It is shown, that x-ray diffraction analysis can be used for selection of optimal hardening modes (energy and duration of laser impulse, laser beam diameter, distance between irradiation point and major cutting edge), thus providing significant reduction of the material consumption, time and costs of laboratory testing. Methods of mathematical statistics are used for comparative analysis of the results and estimation of their reliability.

strengthwear resistancehardeninghard alloyslaserx-ray diffraction analysisdurability of cutting toolsпрочностьизносостойкостьупрочнениетвердые сплавылазеррентгеноструктурный анализстойкость режущих инструментовReferencesИванов Н. Л., Гаврилюк В. С., Жилкин А. М. Технологические лазеры и их применение в машиностроении. Принципы лазерного излучения / Технология металлов. 2000. № 1. С. 39 - 45.Иванов Н. Л., Гаврилюк В. С., Жилкин А. М. Технологические лазеры и их применение в машиностроении. Принципы лазерного излучения / Технология металлов. 2000. № 1. С. 39 - 45.Pinahin I. A., Chernigovskij V. A., Bracihin A. A., Yagmurov M. A. ImprovementofWearResistanceofVK6,VK8, T5K10, andT15K6 Hard Alloys by Volume Pulsed Laser Hardening / J. Friction Wear. 2015. Vol. 36. N 4. P. 330 333.Pinahin I. A., Chernigovskij V. A., Bracihin A. A., Yagmurov M. A. ImprovementofWearResistanceofVK6,VK8, T5K10, andT15K6 Hard Alloys by Volume Pulsed Laser Hardening / J. Friction Wear. 2015. Vol. 36. N 4. P. 330 333.Пинахин И. А., Копченков В. Г. Влияние импульсной лазерной обработки твердосплавных режущих инструментов на эффективность обработки металлов резанием / Вестник ДГТУ. 2010. № 8. С. 1235 -1240.Пинахин И. А., Копченков В. Г. Влияние импульсной лазерной обработки твердосплавных режущих инструментов на эффективность обработки металлов резанием / Вестник ДГТУ. 2010. № 8. С. 1235 -1240.Яковлева С. П., Махарова С. H., Борисова М. З. Комплексное исследование механических свойств низколегированной стали с ультрамелкозернистой (200 - 600 нм) структурой / Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2008. Т. 74. № 1. С. 50 - 53.Яковлева С. П., Махарова С. H., Борисова М. З. Комплексное исследование механических свойств низколегированной стали с ультрамелкозернистой (200 - 600 нм) структурой / Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2008. Т. 74. № 1. С. 50 - 53.Мокрицкий Б. Я. Метод оценки свойств инструментальных материалов и диагностика работоспособности режущего инструмента / Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2010. Т. 76. №9. С.41 - 43.Мокрицкий Б. Я. Метод оценки свойств инструментальных материалов и диагностика работоспособности режущего инструмента / Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2010. Т. 76. №9. С.41 - 43.Гаденин М. М. Характеристики механических свойств материалов при анализе условий достижения предельных состояний / Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2012. Т. 78. № 2. С. 58 - 63.Гаденин М. М. Характеристики механических свойств материалов при анализе условий достижения предельных состояний / Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2012. Т. 78. № 2. С. 58 - 63.Яресько С. И. Повышение эксплуатационных характеристик твердосплавного инструмента при лазерной обработке / Физика и химия обработки материалов. 2003. № 5. С. 18 22.Яресько С. И. Повышение эксплуатационных характеристик твердосплавного инструмента при лазерной обработке / Физика и химия обработки материалов. 2003. № 5. С. 18 22.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.