<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">zldm</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="ru">Заводская лаборатория. Диагностика материалов</journal-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Industrial laboratory. Diagnostics of materials</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="ppub">1028-6861</issn><issn pub-type="epub">2588-0187</issn><publisher><publisher-name>ООО «Издательство «ТЕСТ-ЗЛ»</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="doi">10.26896/1028-6861-2018-84-12-68-72</article-id><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">zldm-857</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>ОБМЕН ОПЫТОМ</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="en"><subject>EXCHANGE OF EXPERIENCE</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>Определение составляющих ударной вязкости металла при испытании на ударный изгиб</article-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Determination of the metal toughness components in impact-bending test</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Максимов</surname><given-names>А. Б.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Maksimov</surname><given-names>A. B.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Александр Борисович Максимов</p><p>Керчь, Крым</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Alexander B. Maksimov</p><p>Kerch, Crimea</p></bio><email xlink:type="simple">aleksandrmks@yandex.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Шевченко</surname><given-names>И. П.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Shevchenko</surname><given-names>I. P.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Игорь Петрович Шевченко</p><p>Керчь, Крым</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Igor P. Shevchenko</p><p>Kerch, Crimea</p></bio><xref ref-type="aff" rid="aff-2"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Ерохина</surname><given-names>И. С.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Erokhina</surname><given-names>I. S.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Ирина Сергеевна Ерохина</p><p>Керчь, Крым</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Irina S. Erokhina</p><p>Kerch, Crimea</p></bio><email xlink:type="simple">aleksandrmks@yandex.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff-1"><aff xml:lang="ru"><institution>ФГБОУ ВО Керченский государственный морской технологический университет</institution><country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>Kerch state Maritime technological University</institution><country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><aff-alternatives id="aff-2"><aff xml:lang="ru"><institution>Судостроительный завод «Залив», ООО</institution><country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>Shipbuilding plant «Zaliv»</institution><country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><pub-date pub-type="collection"><year>2018</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>20</day><month>12</month><year>2018</year></pub-date><volume>84</volume><issue>12</issue><fpage>68</fpage><lpage>72</lpage><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; Максимов А.Б., Шевченко И.П., Ерохина И.С., 2018</copyright-statement><copyright-year>2018</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">Максимов А.Б., Шевченко И.П., Ерохина И.С.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">Maksimov A.B., Shevchenko I.P., Erokhina I.S.</copyright-holder><license xml:lang="ru" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.</license-p></license><license xml:lang="en" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://www.zldm.ru/jour/article/view/857">https://www.zldm.ru/jour/article/view/857</self-uri><abstract><p>Предложен метод разделения работы удара на работу зарождения и работу распространения трещины. Он заключается в испытании двух образцов с одинаковыми концентраторами напряжения и различными размерами поперечного сечения в месте надреза. Принимается, что работа зарождения пропорциональна ширине грани образца, на которой возникает трещина, и удельной энергии образования трещины, работа распространения трещины пропорциональна длине ее распространения и удельной энергии распространения трещины. В случае разрушения образца при испытании длина распространения трещины равна ширине образца. На основании данных о работе разрушения двух образцов и их геометрических размеров в месте надреза составляют систему двух линейных уравнений с неизвестными — удельной энергией образования трещины и удельной энергией распространения трещины. Решая эту систему уравнений, находят неизвестные и по ним вычисляют работы зарождения и распространения трещины. Применение аналитического метода позволяет повысить точность по сравнению с графически экстраполяционными методами. Новизна метода состоит в том, что используют один вид надреза на испытываемых образцах, поэтому образование и распространение трещины происходит при одной схеме напряженно-деформированного состояния. Кроме того, используют образцы с различными размерами сечения, что исключает влияние масштабного фактора. Поскольку удельная энергия образования трещины и удельная энергия распространения трещины не зависят от масштабного фактора, то они определяются только свойствами металла. Введение удельной энергии образования трещины и удельной энергии распространения трещины позволяет придать физический смысл работе разрушения трещины.</p></abstract><trans-abstract xml:lang="en"><p>A method for separating the work of impact into two parts - the work of the crack nucleation and that of crack growth - which consists in testing two samples with the same stress concentrators and different cross-sectional dimensions at the notch site is developed. It is assumed that the work of crack nucleation is proportional to the width of the sample face on which the crack originates and the specific energy of crack formation, whereas the work of the crack growth is proportional to the length of crack development and the specific crack growth energy. In case of the sample fracture upon testing, the crack growth length is assumed equal to the sample width. Data on the work of fracture of two samples and their geometrical dimensions at the site of the notch are used to form a system of two linear equations in two unknowns, i.e., the specific energy of crack formation and specific energy of crack growth. The determined specific energy values are then used to calculate the work of crack nucleation and work of crack growth. The use of the analytical method improves the accuracy compared to graphical - extrapolative procedures. The novelty of the method consists in using one and the same form of the notch in test samples, thus providing the same conditions of the stress-strain state for crack nucleation and growth. Moreover, specimens with different cross-section dimensions are used to eliminate the scale effects. Since the specific energy of the crack nu-cleation and specific energy of the crack growth are independent of the scale factor, they are determined only by the properties of the metal. Introduction the specific energy of crack formation and growth makes possible to assign a specific physical meaning to the fracture energy.</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>работа удара</kwd><kwd>работа зарождения трещины</kwd><kwd>работа распространения трещины</kwd><kwd>ширина образца</kwd><kwd>толщина образца</kwd><kwd>вид надреза образца</kwd><kwd>масштабный фактор</kwd><kwd>концентратор напряжения</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="en"><kwd>impact work</kwd><kwd>work of crack nucleation</kwd><kwd>work of crack growth</kwd><kwd>sample width</kwd><kwd>sample thickness</kwd><kwd>type of the sample notch</kwd><kwd>scale factor</kwd><kwd>stress concentration</kwd></kwd-group></article-meta></front><back><ref-list><title>References</title><ref id="cit1"><label>1</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Otani M. Study of sensitivity of welded joints to cut at dynamic tests of double strike / J. Railway Engineering Research. 1957. Vol. 14. N 11. P. 503 – 529.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Otani M. Study of sensitivity of welded joints to cut at dynamic tests of double strike / J. Railway Engineering Research. 1957. Vol. 14. N 11. P. 503 – 529.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit2"><label>2</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Пашков Ю. И., Иванов М. А. К вопросу оценки трещиностойкости труб по ударной вязкости и пробе ДWTT / Вестник ЮУрГУ. Сер. «Металлургия». 2014. Т. 14. № 4. С. 52 – 58.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Pashkov Yu. I., Ivanov M. A. To the question of evaluation of crack resistance of pipes impact strength and the sample DWTT / Vestnik YuUrGU. Ser. Metallurg. 2014. Vol. 14. N 4. P. 52 – 58 [in Russian].</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit3"><label>3</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Лившиц Л. С., Рахманов А. С. Об определении ударной вязкости при низких температурах и склонности металла к зарождению и развитию трещин / Заводская лаборатория. 1953. Т. 19. № 2. С. 51 – 54.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Livshits L. S., Rakhmanov A. S. On determination of impact strength at low temperatures and the tendency of the metal to the birth and development of cracks / Zavod. Lab. 1953. Vol. 19. N 2. P. 51 – 54 [in Russian].</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit4"><label>4</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">А.с. 1559267 СССР. Способ определения ударной вязкости материала / Л. С. Лившиц, А. С. Рахманов. — Опубл. 23.04.90. Бюл. № 15.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">USSR Inventor’s Certificate 1559267SSSR. The method of determining the toughness of the material / L. S. Livshits, A. S. Rakhmanov // Publ. 23.04.90. Byull. N 15.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit5"><label>5</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Бакши О. А., Моносиков А. Н., Кукин А. Г. Метод определения составляющих ударной вязкости/ Заводская лаборатория. 1969. Т. 35. № 5. С. 615 – 619.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Bakshi O. A., Monosikov A. N., Kukin A. G. Method of determining components of toughness / Zavod. Lab. 1969. Vol. 35. N 5. P. 615 – 619 [in Russian].</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit6"><label>6</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Дроздовский Б. А. О применении статического изгиба образцов с надрезом для количественной оценки кристалличности в изломе стали/ Заводская лаборатория. 1946. Т. 12. № 4. С. 489 – 499.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Drozdovskii B. A. On the application of static bending notched specimen for the quantitative evaluation of the crystallinity on fracture of steel / Zavod. Lab. 1946. Vol. 12. N 4. P. 489 – 499 [in Russian].</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit7"><label>7</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Гуляев А. П. Чистая сталь. — М.: Металлургия, 1975. —194 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Gulyaev A. P. Pure steel. — Moscow: Metallurgiya, 1975. — 194 p. [in Russian].</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit8"><label>8</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Пат. 2621373 Российская Федерация. Способ определения составляющих ударной вязкости металла / Максимов А. Б. — № 2016123916; заявл. 15.06.16; опубл 02.06.17. Бюл. № 16.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">RF Pat. 2621373. The method of determining the components of the toughness of the metal at test for impact strength / Maksimov A. B. // Publ. 02.06.2017. Byull. N 16.</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
