Preview

Заводская лаборатория. Диагностика материалов

Расширенный поиск
Доступ открыт Открытый доступ  Доступ закрыт Только для подписчиков

Исследование минералогического и зернового состава регенерированного зерна из подшипниковых шламов

https://doi.org/10.26896/1028-6861-2021-87-8-29-33

Полный текст:

Аннотация

Состав шламов — отходов предприятий подшипниковой отрасли — определяется характеристикой используемого абразивного инструмента, маркой обрабатываемого материала, смазочно-охлаждающей жидкостью (СОЖ) и режимами обработки. В работе представлены результаты исследования минералогического и зернового состава регенерированного зерна из подшипниковых шламов. Установлено, что исследуемый материал имеет следующий состав, %: абразивные частицы — 5 – 8, металлические частицы — 50 – 90, связующее вещество — 2 – 5, остальное — СОЖ, масло и различные загрязнители. Дисперсность твердых частиц колеблется в пределах 0,1 – 0,3 мм. Абразивные зерна имеют преимущественно осколочную форму, на поверхности которых наблюдаются отдельные частицы связки. Присутствуют также сцементированные прослойками связки агрегаты из двух-трех кристаллов и большое количество мелких осколочных частиц. Выявлено, что наибольшей механической прочностью и теплопроводностью обладают образцы с регенерированным материалом, содержащим абразивные зерна мелкой зернистости и металлические частицы, в качестве наполнителя. Полученные результаты могут быть использованы при применении регенерированного абразивного зерна из шламов для изготовления, например, шлифовальных кругов, приготовлении формовочной абразивной смеси и др.

Об авторах

И. Ю. Орлов
Волгоградский государственный технический университет
Россия

Илья Юрьевич Орлов

Россия, 404121, Волгоградская обл., г. Волжский, ул. Энгельса, д. 42а



С. А. Крюков
Волгоградский государственный технический университет
Россия

Сергей Анатольевич Крюков

Россия, 404121, Волгоградская обл., г. Волжский, ул. Энгельса, д. 42а



Н. В. Байдакова
НИУ «МЭИ»
Россия

Наталья Васильевна Байдакова

Россия, 404111, Волгоградская обл., г. Волжский, пр-т Ленина, д. 69



Список литературы

1. Киселев Е. С., Худобин Л. В., Веткасов Н. И. Ресурсосберегающие технологии изготовления ответственных деталей из труднообрабатываемых материалов / Вестник РГАТУ имени П. А. Соловьева. 2017. № 2/41. С. 199 – 205.

2. Салова Д. П., Носов Н. В., Денисенко А. Ф. и др. Определение прочности зерен синтетических алмазов и эльбора, выделенных из шлифовального шлама / Науч.-техн. вестник Поволжья. 2019. № 4. С. 73 – 76.

3. Лебедев В. А., Вернигоров Ю. М., Ширин А. А. Принципиальная технологическая схема переработки шламовых отходов шлифовального производства / В сб.: Перспективные направления развития отделочно-упрочняющей обработки и виброволновых технологий. — Ростов-на-Дону: ДГТУ, 2020. С. 370 – 373.

4. Вернигоров Ю. М., Лебедев В. А., Лелетко К. К., Плотников Д. М., Ширин А. В. Технология применения неметаллической фракции шлифовального шлама / В сб.: Перспективные направления развития отделочно-упрочняющей обработки и виброволновых технологий. — Ростов-на-Дону: ДГТУ, 2020. С. 82 – 88.

5. Вернигоров Ю. М., Лебедев В. А., Лелетко К. К., Ширин А. А. Выделение немагнитной фракции из шламовых отходов металлопроизводства в электромагнитном поле / IX Всероссийская науч.-техн. конф.: сб. мат. — Ростов-на-Дону: ДГТУ, 2019. С. 50 – 56.

6. Лебедев В. А., Вернигоров Ю. М., Ширин А. А. Принципиальная технологическая схема переработки шламовых отходов шлифовального производства / В сб.: Перспективные направления развития отделочно-упрочняющей обработки и виброволновых технологий. — Ростов-на-Дону: ДГТУ, 2020. С. 370 – 373.

7. Переладов А. Б. Оптимизация шлифматериала абразивного инструмента со сложным зерновым составом / I Международная науч.-практ. конф.: сб. мат. — Курган: КГУ, 2017. С. 446 – 456.

8. Крюков С. А., Байдакова Н. В. Разработка системного комплексного подхода к модифицированию абразивного инструмента и его применение / Вестник машиностроения. 2018. ¹ 5. С. 87 – 88.

9. Orlov I. Yu., Baidakova N. V., Bochkarev P. Y. Optimal sequencing at selection of abrasive tools’ characteristics for their improvement / In book: Proc. of the 5th Int. Conf. on Industrial Engineering (ICIE 2019). — Novocherkask: Platov South-Russian State Polytechnic University (NPI), 2020. С. 1011 – 1017. DOI: 10.1007/978-3-030-22063-1_107

10. Орлов И. Ю., Крюков С. А., Байдакова Н. В. Теоретические предпосылки к совершенствованию структурно-механических характеристик рельсошлифовального инструмента / Тяжелое машиностроение. 2020. № 7 – 8. С. 34 – 37.

11. Носенко В. А., Даниленко М. В., Васильев В. В. Методика определения характера распределения контактирующих вершин зерен на поверхности шлифовального круга с учетом многопроходности процесса / Известия ВГТУ. 2021. № 1/248. С. 23 – 26.

12. Сапунов В. В., Веткасов Н. И. Исследование влияния наполнителей связки на структуру абразивного инструмента, бакелизированного в микроволновом поле / V Международная науч.-производ. конф.: сб. мат. — Ульяновск: УГТУ, 2020. С. 184 – 188.

13. Тамаркин М. А., Тищенко Э. Э., Ковалев А. В., Суворин М. И. Оптимизация технологических процессов обработки деталей в абразивных гранулированных средах / В сб.: Фундаментальные основы физики, химии и механики наукоёмких технологических систем формообразования и сборки изделий. — Ростов-на-Дону: ДГТУ, 2020. С. 11 – 15.

14. Суслов А. Г., Безъязычный В. Ф., Базров Б. М. и др. Справочник технолога. — М.: Инновационное машиностроение, 2019. — 800 с.

15. Андреев В. Н., Афонин А. Н., Безъязычный В. Ф. и др. Справочник технолога-машиностроителя. — М.: Инновационное машиностроение, 2018. — 756 с.


Для цитирования:


Орлов И.Ю., Крюков С.А., Байдакова Н.В. Исследование минералогического и зернового состава регенерированного зерна из подшипниковых шламов. Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2021;87(8):29-33. https://doi.org/10.26896/1028-6861-2021-87-8-29-33

For citation:


Orlov I.Yu., Kryukov S.A., Baidakova N.V. Study of the mineralogical and grain size composition of the regenerated grain from bearing sludge. Industrial laboratory. Diagnostics of materials. 2021;87(8):29-33. (In Russ.) https://doi.org/10.26896/1028-6861-2021-87-8-29-33

Просмотров: 52


ISSN 1028-6861 (Print)
ISSN 2588-0187 (Online)