Preview

Заводская лаборатория. Диагностика материалов

Расширенный поиск
Доступ открыт Открытый доступ  Доступ закрыт Только для подписчиков

ТЕРМИЧЕСКОЕ УПРОЧНЕНИЕ ТВЕРДОГО СПЛАВА Т15К6

https://doi.org/10.26896/1028-6861-2017-83-12-38-42

Полный текст:

Аннотация

Рассмотрены процессы термического упрочнения и влияние лазерной импульсной обработки на структуру и эксплуатационные характеристики двухкарбидных твердых сплавов. Определены оптимальные режимы лазерного импульсного воздействия, при которых достигается наименьший износ режущей кромки упрочненного инструмента. Установлена взаимосвязь между длительностью лазерного воздействия и глубиной упрочненного слоя с измененной структурой, износом, структурно-фазовыми изменениями в зоне лазерной обработки, фрактографией излома, параметрами структуры упрочненного сплава. Проведенные исследования показали, что повышение микротвердости поверхностного слоя сплава Т15К6 после импульсно-лазерного воздействия составило в среднем 150 – 200 единиц. Упрочнение связано со структурными и фазовыми превращениями на этапе импульсно-лазерного воздействия: с образованием W2С, насыщением кобальтовой связки карбидами вольфрама и титана. Упрочняющий фактор — высокая скорость кристаллизации в оплавленной зоне, приводящая к образованию структуры, обладающей высокой твердостью. Лазерная термическая обработка повышает эксплуатационные характеристики твердого сплава Т15К6 в 2 – 3 раза.

 

Об авторах

С. И. Богодухов
Оренбургский государственный университет, г. Оренбург
Россия


Е. С. Козик
Оренбургский государственный университет, г. Оренбург
Россия


Е. В. Свиденко
Оренбургский государственный университет, г. Оренбург
Россия


Список литературы

1. Богодухов С. И., Козик Е. С. Материаловедение. — Старый Оскол: ТНТ, 2014. — 536 с.

2. Бондаренко В. А., Богодухов С. И. Обеспечение качества и улучшение характеристик режущих инструментов. — М.: Машиностроение, 2000. — 144 с.

3. Лошак М. Г. Прочность и долговечность твердых сплавов. — Киев: Наукова думка, 1984. — 326 с.

4. Богодухов С. И., Гарипов В. С., Козик Е. С., Солосина Е. В. Термическая обработка твердого сплава Т14К8 / Заготовительные производства в машиностроении. 2012. № 12. С. 41 – 44.

5. Пат. 2517093 РФ, МПК B22 F3/24. Способ термической обработки режущего инструмента с напаянной твердосплавной пластиной / Богодухов С. И., Проскурин А. Д., Козик Е. С., Шейнин Б. М., Солосина Е. В.; заявитель и патентообладатель Оренбургский государственный университет. — № 2013014370/02; заявл. 09.04.2013; опубл. 27.05.2014. Бюл. № 15.

6. Панов В. С., Чувилин А. М. Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. — М.: МИСИС, 2001. — 428 с.

7. Лошак М. Г. Упрочнение твердых сплавов. — Киев: Наукова думка, 1997. — 148 с.

8. Пат. 2294261 РФ, МПК B22 F 3/24, C22, C29/00. Способ закалки твердого сплава / Осколкова Т. Н.; заявитель и патентообладатель Сибирский государственный индустриальный университет. — № 2005118570/02; заявл. 15.06.2005; опубл. 27.02.2007. Бюл. № 6.

9. Пат. 2356693 РФ, МПК B22 F 3/ 24, C22, C29/00. Способ закалки твердого сплава / Осколкова Т. Н.; заявитель и патентообладатель Сибирский государственный индустриальный университет. — № 2007139225/02; заявл. 22.10.2007; опубл. 27.05.2009. Бюл № 15.

10. Пат. 2392342 РФ, МПК B22 F 3/24. Способ закалки твердого сплава на основе карбида вольфрама / Осколкова Т. Н.; заявитель и патентообладатель Сибирский государственный индустриальный университет. — № 2009116915/02; заявл. 04.05.2009; опубл. 20.05.2011. Бюл. № 17.

11. Пат. 2355513 РФ, МПК B22 F 3/24, C22, C29/08. Способ закалки твердого сплава на основе карбида вольфрама / Осколкова Т. Н., Щеглова А. Б.; заявитель и патентообладатель Сибирский государственный индустриальный университет. — № 2007133961/02; заявл. 11.09.2007; опубл. 20.05.2009. Бюл. № 14.

12. Пат. 2528539 РФ, МПК B22 F 3/24. Способ получения режущего инструмента из карбидосодержащих сплавов вольфрамовой (ВК) и титано-вольфрамовой (ТК) групп / Богодухов С. И. и др.; заявитель и патентообладатель Оренбургский государственный университет. — № 2013121411/02; заявл. 07.05.2013; опубл. 20.09.2014. Бюл. № 26.

13. ГОСТ 19052–80. Пластины режущие сменные многогранные твердосплавные квадратной формы с отверстием и стружколомающими канавками на одной стороне. — М.: Стандартинформ, 2006. — 11 с.

14. ГОСТ 9391–80. Сплавы твердые спеченные. Методы определения пористости и микростуктуры. — М.: Госкомитет СССР по стандартам, 1985. — 30 с.

15. ГОСТ 3647–71. Материалы шлифовальные. Классификация, зернистость и зерновой состав. Методы контроля. — М.: ИПК Изд-во стандартов, 2006. — 19 с.

16. ГОСТ 9206–80. Порошки алмазные. — М.: Госкомитет СССР по стандартам, 1981. — 15 с.

17. Горелик С. С., Расторгуев Л. Н., Скаков Ю. А. Рентгенографический и электронно-оптический анализ.. — М.: МИСИС, 1994. — 328 с.


Для цитирования:


Богодухов С.И., Козик Е.С., Свиденко Е.В. ТЕРМИЧЕСКОЕ УПРОЧНЕНИЕ ТВЕРДОГО СПЛАВА Т15К6. Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2017;83(12):38-42. https://doi.org/10.26896/1028-6861-2017-83-12-38-42

For citation:


Bogodukhov S.I., Kozik E.S., Svidenko E.V. THERMAL HARDENING OF HARD ALLOY T15K6. Industrial laboratory. Diagnostics of materials. 2017;83(12):38-42. (In Russ.) https://doi.org/10.26896/1028-6861-2017-83-12-38-42

Просмотров: 128


ISSN 1028-6861 (Print)
ISSN 2588-0187 (Online)